Placa de desgaste QMXAumente la vida útil y el rendimiento de sus activos operativosLas placas de desgaste están diseñadas y fabricadas para su aplicación específica prevista, lo que garantiza que siempre se recomiende e instale la placa correcta.Además de la venta de placas de desgaste, HICTECH ofrece capacidades de instalación que brindan una satisfacción y un valor excepcionales al cliente. Facilitados por nuestra división de servicio in situ experimentada y confiable, tomaremos el control de todo su proyecto, desde la etapa de concepción y evaluación, hasta la fabricación, entrega, instalación, mantenimiento y servicio/soporte posventa continuo.Las placas de desgaste están diseñadas para adaptarse a cada aplicación y tienen varias opciones de fijación, placas traseras con tachuelas de acero, opciones para soldar y unión directa al sustrato.Placas de desgasteLas placas de desgaste se fabrican con los más altos estándares y especificaciones de calidad, lo que las hace muy superiores a cualquier otro producto en el mercado.Características:Características de desgaste superioresAmortigua el impactoReducción de ruidoReduce el tiempo de inactividadROI de bajo costo por toneladaAdecuado para el propósitoAplicaciones:toboganesTolvasPuntos de transferenciaTrituración y cribadoMoliendaCargadores de trenes y barcosComposiciónEspesoresEscribeAlúmina endurecida con circonio37mm-63mmCaucho vulcanizado / placa de acero con clavosAlúmina 92% / 95% Al20337mm-63mmCaucho vulcanizado / placa de acero con clavosAlúmina 92% Al203 / Caucho Natural8mm-63mmHexagonal, al cubo, cilindro, tejaAlúmina 92% Al203 / Polímero de alta resistencia10mm-63mmHexagonal, al cubo, cilindro, tejaPoliuretano3mm-20mmReparto completo

Cerámica de ingenieríaQMX Premium Alumina|Losetas de revestimiento de desgaste de cerámica para diversas aplicaciones de abrasiónLa cerámica de ingeniería QMX Premium proporciona excelentes características de resistencia al impacto y al desgaste para una mayor longevidad en las aplicaciones más duras.FabricarLos productos de alúmina premium QMX se fabrican según ISO9001:2015 con polvos ultrafinos de alta pureza, utilizando las tecnologías más avanzadas y las mejores prácticas internacionales. QMX integra la investigación, el diseño y la fabricación para producir productos de la más alta calidad que brinden excelentes características de resistencia al impacto y al desgaste para una longevidad superior en las aplicaciones más duras.Las cerámicas de alúmina premium QMX brindan la máxima protección para aplicaciones como conductos de transferencia, sumideros, centrífugas, pantallas, ciclones, tuberías, contenedores, tolvas y revestimiento de poleas en diversas industrias. Las alúminas (óxido de aluminio, Al2O3) son las cerámicas técnicas más utilizadas tanto para uso general como para aplicaciones especializadas. Los grados se seleccionan para adaptarse al entorno de la aplicación. Las composiciones y microestructuras de alúmina se pueden formular para cumplir con los requisitos de rendimiento específicos de las aplicaciones más exigentes.Las cerámicas de alúmina premium QMX se fabrican combinando y mezclando proporciones específicas de materias primas de alta calidad, como polvos de alúmina, óxidos, lubricantes, agentes de dispersión, aglutinantes y agua mediante un método de molino de bolas. Luego, la suspensión pasa por un secador por aspersión antes de la etapa de prensado. Los bajos porcentajes de aglutinantes orgánicos permiten que las partículas de alúmina se unan y formen un cuerpo verde sin sinterizar durante la etapa de prensado. Una vez prensado a medida, se precalienta y luego se sinteriza en un horno túnel. Las temperaturas y los tiempos de sinterización se siguen estrictamente para garantizar que se optimice el quemado del aglutinante y que no se produzca un desconchado explosivo.DurezaLa cerámica de alúmina es un material muy resistente al desgaste con una dureza Mohs de 9 (en comparación con el diamante que es 10), lo que lo convierte en un material ideal y rentable para los componentes de protección contra el desgaste. Las alúminas QMX se fabrican en una variedad de formas y tamaños en 92 %, 95 % y alúmina ZT. Las propiedades de la alúmina se mejoran aún más mediante la adición de coadyuvantes de densificación que constituyen el otro 5%-8%. QMX Premium Zirconia Toughed Alumina (ZTA) tiene una estructura de cristal única que combina una fuerza extrema, una alta tenacidad a la fractura y una excelente resistencia al desgaste. Es ideal para entornos mecánicos extremos, particularmente aplicaciones propensas a impactos.Características:Formas prediseñadasResistencia a la abrasiónResistencia a la temperaturaResistencia al impactoDureza y durabilidadResistencia a la corrosiónGrados variadosCalidad aseguradausabilidadMercados:Plantas de manejo de carbónAceríasPlantas de beneficio de mineral de hierroConcentradores de roca duraGeneración de energíaPuertosAccesorioslaboratoriostransportadoresComposiciónEspesores/DiámetroEscribeAlúmina endurecida con circonio25mm-50mmTamaños de mosaico estándarAlúmina 92% / Al2033mm-75mm pre-engineeredLosetas estándar, medias losetas, losetas de tubería, esteras hexagonales, losetas de revestimiento de polea, camisas monolíticas, cilindros, conos, juegos de losetasAlúmina 95% Al2033mm-50mmTamaños de mosaico estándar, medios mosaicos, mosaicos de tuberíaCarburo de silicio siliconado ligado por reacción (RBSiC)5-50mm pre-engineeredBaldosas estándar, manguito monolítico, cilindros, conos, juegos de baldosas

La cerámica resistente al desgaste, compuesta principalmente de al menos un 90 % de Al2O3, es la más utilizada en el mundo en la actualidad.Nuestros productos están hechos de polvo de alúmina estrictamente seleccionado con tamaños de partículas uniformes y bajo contenido de CaO. Las cerámicas resistentes al desgaste se pueden fabricar a través de un proceso común de prensado en seco o prensado isostático y luego sinterizándolas a alta temperatura en el horno. Son materiales de revestimiento deseables para equipos de alto desgaste debido a sus dimensiones precisas, alta densidad, alto contenido de alúmina, buena planitud y calidad estable.CategoríaHC90HC92HC95HCT95HC99HC-ZTAZrO2Al2O3≥90%≥92%≥95%≥ 95%≥ 99%≥75%/ZrO2/////≥21%≥95%Densidad＞3.50g/ cm3＞3.60g/cm3＞3.65g/cm3＞3.70g/cm3＞3.83g/cm3＞4.10g/cm3＞5.90g/cm3HV 20≥900≥950≥1000≥1100≥1200≥1350≥1100Dureza de roca HRA≥80≥82≥85≥88≥90≥90≥88Resistencia a la flexión MPa≥180≥220≥250≥300≥330≥400≥800Fuerza de compresión MPa≥970≥1050≥1300≥1600≥1800≥2000/Resistencia a la fractura KIc MPam 1/2≥3.5≥3.7≥3.8≥4.0≥4.2≥4.5≥7.0Volumen de uso≤0.28 cm3≤0.25cm3≤0.20cm3≤0.15cm3≤0.10 cm3≤0.05cm3≤0.02cm3Notas: Podemos fabricar baldosas de alúmina según sus requisitos.Característicasalta durezaLa dureza Rockwell de la cerámica con alto contenido de alúmina es de hasta HRA80-90, que solo es superada por el diamante y supera con creces al acero inoxidable resistente al desgaste.Excelente resistencia al desgasteLa resistencia al desgaste de la cerámica con alto contenido de alúmina es 266 veces mayor que la del acero al manganeso y 171,5 veces mayor que la del hierro fundido con alto contenido de cromo. Según nuestra investigación y seguimiento a los clientes, la vida útil del equipo se puede prolongar más de 10 veces bajo las mismas las condiciones de trabajo.Resistencia a la corrosiónLas cerámicas con alto contenido de alúmina son óxidos inorgánicos con una estructura molecular extremadamente estable y sin corrosión electroquímica, por lo que pueden resistir la erosión de ácidos, álcalis, soluciones salinas y solventes orgánicos.termoestabilidadLa temperatura de trabajo de las cerámicas con alto contenido de alúmina puede ser de hasta 1400 ℃.Buena autolubricidadLas cerámicas con alto contenido de alúmina tienen las propiedades de autolubricación e inadhesión, la rugosidad es solo 1/6 de la de las tuberías de acero, por lo tanto, menos resistencia al flujo.peso ligeroLa densidad de la cerámica con alto contenido de alúmina es de aproximadamente 3,6 g/cm3, que es solo la mitad de la del acero, por lo que es fácil de construir e instalar.Soluciones de desgaste que brindamosEste es un proceso complejo. Nuestros ingenieros entienden los problemas de desgaste y especificansoluciones para satisfacer su entorno operativo. Las propiedades de los materiales, las tolerancias, la planitud, los métodos de fijación y los costos de los materiales se consideran todos en una solución de desgaste.Aplicaciones• Chutes/Tolvas• Conos Clasificadores• Separadores Ciclónicos• Codos• Carcasa y aspas del ventilador• Tubería Revestida• Boquillas• Paneles de desgasteMercados• Generación de energía a carbón• Manejo de materiales abrasivos• Procesamiento químico• Procesamiento de alimentos• Fabricación de hierro/acero• Procesamiento de minerales• Transporte de polvos/sólidos a granel• Fabricación de pulpa y papel• Pulverización y Molienda

El ciclón de cerámica parte el vértice de la espiga de alúminaEl ciclón material sufrió una abrasión grave y un impacto cuando separó la partícula material, como carbón, oro, hierro y ext. debido al transporte de material a alta velocidad. Es muy fácil desgastarse y filtrar el material del ciclón y es muy necesaria una solución adecuada de protección contra el desgaste para el ciclón de material.ULTRAMING usó los revestimientos cerámicos revestidos en la pared interior del ciclón para obtener las protecciones contra el desgaste y los impactos. Ha resultado ser una muy buena solución de desgaste para ciclones de materiales.Además, podemos diseñar revestimientos cerámicos de diferentes formas y espesores para los ciclones de acuerdo con las diferentes condiciones de trabajo. El ciclón personalizado se puede hacer de acuerdo con el dibujo del cliente.Aplicaciones:1.Carbón2. Minería3.Cemento4.Químico5 acero

1. AplicaciónEl revestimiento de bujes de cilindros de cerámica de alúmina/tubo de revestimiento/revestimiento de manguito con alta resistencia a la abrasión se utilizan ampliamente para entornos abrasivos graves, como revestimientos de tolvas, revestimientos de ciclones, revestimientos de faldones de transportadores, revestimientos de tuberías de procesamiento, revestimientos de tolvas o silos, revestimientos de equipos de cribado en las industrias incluyendo pero no limitado a:♦ Plantas de preparación de carbón                      ♦ Centrales eléctricas de carbón♦ Plantas de procesamiento de minerales             ♦ Plantas de cemento♦ Plantas Químicas                                                 ♦ Plantas de Acero y Hierro♦ Estaciones de Ferrocarril                                     ♦ Puertos 2. PropiedadesAlta densidad, alta dureza, baja pérdida por desgaste, forma regular, resistencia al impacto, resistencia a la corrosión, etc.3. Dimensión estándarOD12MM, ID10.2MM, GROSOR: 8MM, H4.5MMdiferentes tamaños para su selecciónProductoIDODEspesorLongitudRLa licenciaturaTubo recto7610615150-250//Tubo recto10014020305//Tubo recto15018517.5150-250//Tubo recto15218215150-250//Tubo recto20024020305//

Azulejos de preingeniería resistentes al desgaste en una variedad de formas geométricas, desde simples a complejas, la cerámica se puede diseñar o moldear en formas específicas según los requisitos del cliente.Equipos revestidos de cerámica como tuberías, codos, canaletas, tolvas, búnkeres, etc. El revestimiento de cerámica de alúmina tiene una excelente resistencia a la abrasión, resistencia a la corrosión, es ampliamente utilizado en la minería, plantas de energía, plantas de acero, industrias del cemento como canaletas, tolvas. , búnker, ciclón, cinta transportadora, etc. Este producto de cerámica de alúmina tiene un rendimiento rentable, como reducir el tiempo de inactividad y el mantenimiento innecesarios, y prolongar la abrasión rápida del equipo.El producto de revestimientos de ingeniería es una especialidad. Podemos suministrar e instalar una amplia gama de baldosas de cerámica de alúmina prediseñadas hechas a medida para adaptarse a cualquier tipo de aplicación. El software CAD se utiliza para diseñar un revestimiento resistente al desgaste para los componentes del cliente. El mecanizado antes de la sinterización nos permite ofrecer revestimientos con formas complejas y tridimensionales como una solución rentable. Que se adaptará a casi cualquier geometría. Un sistema de revestimiento de ingeniería bien diseñado, diferente de los ladrillos de baldosas de cerámica estándar, hará que el equipo tenga un ángulo especial sin espacio, por lo que evita el desperdicio de materiales y el daño por desgaste de las máquinas.Rasgo· Excelente propiedad de resistencia a la corrosión· Tamaño y peso de fácil manejo· Excelente propiedad de resistencia al calor· Excelente propiedad de resistencia al impacto· Instalación rápida y segura· Menor costo de producción y mantenimientoVentajas de la cerámica de alúmina· Equipo técnico profesional para costear diseños CAD· Equipo de instalación profesional para pagar el servicio de instalación· Proceso bien establecido según estándares internacionales· Acepte los mosaicos estándar y prediseñados Tipo QMX de baldosas cerámicas-Baldosa lisa de alúmina-Azulejo de tubería-Baldosa de radio-Azulejo curvo-Baldosa soldable/soldable- azulejo de ingeniería

Baldosas de cerámica personalizadasQMX ofrece una gama completa de baldosas cerámicas de formas y tamaños para sus aplicaciones de revestimiento de desgaste severo. QMX puede ofrecer mosaicos de tamaño estándar (cuadrados y rectangulares), mosaicos hexagonales, así como formas y tamaños personalizados para su aplicación exigente.QMX ofrece una cartera completa de materiales para estas losetas de cerámica que incluye; varios grados de óxido de aluminio 92 %, 95 %, 99 %, alúmina endurecida con zirconia (ZTA), zirconia, carburo de silicio ligado por reacción y carburo de silicio sinterizado para los entornos más extremos de corrosión, abrasivos y de desgaste.Comuníquese con nosotros y permita que nuestros ingenieros de aplicaciones tengan la oportunidad de trabajar con su equipo de ingeniería para recomendar los materiales cerámicos avanzados adecuados para sus desafíos más difíciles.

Los revestimientos resistentes al desgaste y la abrasión QMX reducen el tiempo de inactividad y el mantenimiento y se comercializan en todo el mundo. Estos revestimientos resistentes al desgaste sirven para una variedad de equipos de procesamiento, incluidos componentes hidráulicos y neumáticos y tuberías que manejan grandes cantidades de materiales a granel. Ofrecemos soluciones de desgaste para siderurgia, minería, energía, cemento y otras industrias. ¡También somos su fuente de soluciones de tuberías totalmente personalizadas! Planificación completa, diseño, fijación de precios, fabricación e instalación. ¡Sabemos pipa!