La cerámica resistente al desgaste, compuesta principalmente de al menos un 90 % de Al2O3, es la más utilizada en el mundo en la actualidad.
Nuestros productos están hechos de polvo de alúmina estrictamente seleccionado con tamaños de partículas uniformes y bajo contenido de CaO. Las cerámicas resistentes al desgaste se pueden fabricar a través de un proceso común de prensado en seco o prensado isostático y luego sinterizándolas a alta temperatura en el horno. Son materiales de revestimiento deseables para equipos de alto desgaste debido a sus dimensiones precisas, alta densidad, alto contenido de alúmina, buena planitud y calidad estable.
Categoría | HC90 | HC92 | HC95 | HCT95 | HC99 | HC-ZTA | ZrO2 |
Al2O3 | ≥90% | ≥92% | ≥95% | ≥ 95% | ≥ 99% | ≥75% | / |
ZrO2 | / | / | / | / | / | ≥21% | ≥95% |
Densidad | ＞3.50g/ cm3 | ＞3.60g/cm3 | ＞3.65g/cm3 | ＞3.70g/cm3 | ＞3.83g/cm3 | ＞4.10g/cm3 | ＞5.90g/cm3 |
HV 20 | ≥900 | ≥950 | ≥1000 | ≥1100 | ≥1200 | ≥1350 | ≥1100 |
Dureza de roca HRA | ≥80 | ≥82 | ≥85 | ≥88 | ≥90 | ≥90 | ≥88 |
Resistencia a la flexión MPa | ≥180 | ≥220 | ≥250 | ≥300 | ≥330 | ≥400 | ≥800 |
Fuerza de compresión MPa | ≥970 | ≥1050 | ≥1300 | ≥1600 | ≥1800 | ≥2000 | / |
Resistencia a la fractura KIc MPam 1/2 | ≥3.5 | ≥3.7 | ≥3.8 | ≥4.0 | ≥4.2 | ≥4.5 | ≥7.0 |
Volumen de uso | ≤0.28 cm3 | ≤0.25cm3 | ≤0.20cm3 | ≤0.15cm3 | ≤0.10 cm3 | ≤0.05cm3 | ≤0.02cm3 |
Notas: Podemos fabricar baldosas de alúmina según sus requisitos.
Características
alta dureza
La dureza Rockwell de la cerámica con alto contenido de alúmina es de hasta HRA80-90, que solo es superada por el diamante y supera con creces al acero inoxidable resistente al desgaste.
Excelente resistencia al desgaste
La resistencia al desgaste de la cerámica con alto contenido de alúmina es 266 veces mayor que la del acero al manganeso y 171,5 veces mayor que la del hierro fundido con alto contenido de cromo. Según nuestra investigación y seguimiento a los clientes, la vida útil del equipo se puede prolongar más de 10 veces bajo las mismas las condiciones de trabajo.
Resistencia a la corrosión
Las cerámicas con alto contenido de alúmina son óxidos inorgánicos con una estructura molecular extremadamente estable y sin corrosión electroquímica, por lo que pueden resistir la erosión de ácidos, álcalis, soluciones salinas y solventes orgánicos.
termoestabilidad
La temperatura de trabajo de las cerámicas con alto contenido de alúmina puede ser de hasta 1400 ℃.
Buena autolubricidad
Las cerámicas con alto contenido de alúmina tienen las propiedades de autolubricación e inadhesión, la rugosidad es solo 1/6 de la de las tuberías de acero, por lo tanto, menos resistencia al flujo.
peso ligero
La densidad de la cerámica con alto contenido de alúmina es de aproximadamente 3,6 g/cm3, que es solo la mitad de la del acero, por lo que es fácil de construir e instalar.
Soluciones de desgaste que brindamos
Este es un proceso complejo. Nuestros ingenieros entienden los problemas de desgaste y especifican
soluciones para satisfacer su entorno operativo. Las propiedades de los materiales, las tolerancias, la planitud, los métodos de fijación y los costos de los materiales se consideran todos en una solución de desgaste.
Aplicaciones • Chutes/Tolvas • Conos Clasificadores • Separadores Ciclónicos • Codos • Carcasa y aspas del ventilador • Tubería Revestida • Boquillas • Paneles de desgaste |
Mercados • Generación de energía a carbón • Manejo de materiales abrasivos • Procesamiento químico • Procesamiento de alimentos • Fabricación de hierro/acero • Procesamiento de minerales • Transporte de polvos/sólidos a granel • Fabricación de pulpa y papel • Pulverización y Molienda |
