Placa de desgaste QMXAumente la vida útil y el rendimiento de sus activos operativosLas placas de desgaste están diseñadas y fabricadas para su aplicación específica prevista, lo que garantiza que siempre se recomiende e instale la placa correcta.Además de la venta de placas de desgaste, HICTECH ofrece capacidades de instalación que brindan una satisfacción y un valor excepcionales al cliente. Facilitados por nuestra división de servicio in situ experimentada y confiable, tomaremos el control de todo su proyecto, desde la etapa de concepción y evaluación, hasta la fabricación, entrega, instalación, mantenimiento y servicio/soporte posventa continuo.Las placas de desgaste están diseñadas para adaptarse a cada aplicación y tienen varias opciones de fijación, placas traseras con tachuelas de acero, opciones para soldar y unión directa al sustrato.Placas de desgasteLas placas de desgaste se fabrican con los más altos estándares y especificaciones de calidad, lo que las hace muy superiores a cualquier otro producto en el mercado.Características:Características de desgaste superioresAmortigua el impactoReducción de ruidoReduce el tiempo de inactividadROI de bajo costo por toneladaAdecuado para el propósitoAplicaciones:toboganesTolvasPuntos de transferenciaTrituración y cribadoMoliendaCargadores de trenes y barcosComposiciónEspesoresEscribeAlúmina endurecida con circonio37mm-63mmCaucho vulcanizado / placa de acero con clavosAlúmina 92% / 95% Al20337mm-63mmCaucho vulcanizado / placa de acero con clavosAlúmina 92% Al203 / Caucho Natural8mm-63mmHexagonal, al cubo, cilindro, tejaAlúmina 92% Al203 / Polímero de alta resistencia10mm-63mmHexagonal, al cubo, cilindro, tejaPoliuretano3mm-20mmReparto completo

Cerámica de ingenieríaQMX Premium Alumina|Losetas de revestimiento de desgaste de cerámica para diversas aplicaciones de abrasiónLa cerámica de ingeniería QMX Premium proporciona excelentes características de resistencia al impacto y al desgaste para una mayor longevidad en las aplicaciones más duras.FabricarLos productos de alúmina premium QMX se fabrican según ISO9001:2015 con polvos ultrafinos de alta pureza, utilizando las tecnologías más avanzadas y las mejores prácticas internacionales. QMX integra la investigación, el diseño y la fabricación para producir productos de la más alta calidad que brinden excelentes características de resistencia al impacto y al desgaste para una longevidad superior en las aplicaciones más duras.Las cerámicas de alúmina premium QMX brindan la máxima protección para aplicaciones como conductos de transferencia, sumideros, centrífugas, pantallas, ciclones, tuberías, contenedores, tolvas y revestimiento de poleas en diversas industrias. Las alúminas (óxido de aluminio, Al2O3) son las cerámicas técnicas más utilizadas tanto para uso general como para aplicaciones especializadas. Los grados se seleccionan para adaptarse al entorno de la aplicación. Las composiciones y microestructuras de alúmina se pueden formular para cumplir con los requisitos de rendimiento específicos de las aplicaciones más exigentes.Las cerámicas de alúmina premium QMX se fabrican combinando y mezclando proporciones específicas de materias primas de alta calidad, como polvos de alúmina, óxidos, lubricantes, agentes de dispersión, aglutinantes y agua mediante un método de molino de bolas. Luego, la suspensión pasa por un secador por aspersión antes de la etapa de prensado. Los bajos porcentajes de aglutinantes orgánicos permiten que las partículas de alúmina se unan y formen un cuerpo verde sin sinterizar durante la etapa de prensado. Una vez prensado a medida, se precalienta y luego se sinteriza en un horno túnel. Las temperaturas y los tiempos de sinterización se siguen estrictamente para garantizar que se optimice el quemado del aglutinante y que no se produzca un desconchado explosivo.DurezaLa cerámica de alúmina es un material muy resistente al desgaste con una dureza Mohs de 9 (en comparación con el diamante que es 10), lo que lo convierte en un material ideal y rentable para los componentes de protección contra el desgaste. Las alúminas QMX se fabrican en una variedad de formas y tamaños en 92 %, 95 % y alúmina ZT. Las propiedades de la alúmina se mejoran aún más mediante la adición de coadyuvantes de densificación que constituyen el otro 5%-8%. QMX Premium Zirconia Toughed Alumina (ZTA) tiene una estructura de cristal única que combina una fuerza extrema, una alta tenacidad a la fractura y una excelente resistencia al desgaste. Es ideal para entornos mecánicos extremos, particularmente aplicaciones propensas a impactos.Características:Formas prediseñadasResistencia a la abrasiónResistencia a la temperaturaResistencia al impactoDureza y durabilidadResistencia a la corrosiónGrados variadosCalidad aseguradausabilidadMercados:Plantas de manejo de carbónAceríasPlantas de beneficio de mineral de hierroConcentradores de roca duraGeneración de energíaPuertosAccesorioslaboratoriostransportadoresComposiciónEspesores/DiámetroEscribeAlúmina endurecida con circonio25mm-50mmTamaños de mosaico estándarAlúmina 92% / Al2033mm-75mm pre-engineeredLosetas estándar, medias losetas, losetas de tubería, esteras hexagonales, losetas de revestimiento de polea, camisas monolíticas, cilindros, conos, juegos de losetasAlúmina 95% Al2033mm-50mmTamaños de mosaico estándar, medios mosaicos, mosaicos de tuberíaCarburo de silicio siliconado ligado por reacción (RBSiC)5-50mm pre-engineeredBaldosas estándar, manguito monolítico, cilindros, conos, juegos de baldosas

La cerámica resistente al desgaste, compuesta principalmente de al menos un 90 % de Al2O3, es la más utilizada en el mundo en la actualidad.Nuestros productos están hechos de polvo de alúmina estrictamente seleccionado con tamaños de partículas uniformes y bajo contenido de CaO. Las cerámicas resistentes al desgaste se pueden fabricar a través de un proceso común de prensado en seco o prensado isostático y luego sinterizándolas a alta temperatura en el horno. Son materiales de revestimiento deseables para equipos de alto desgaste debido a sus dimensiones precisas, alta densidad, alto contenido de alúmina, buena planitud y calidad estable.CategoríaHC90HC92HC95HCT95HC99HC-ZTAZrO2Al2O3≥90%≥92%≥95%≥ 95%≥ 99%≥75%/ZrO2/////≥21%≥95%Densidad＞3.50g/ cm3＞3.60g/cm3＞3.65g/cm3＞3.70g/cm3＞3.83g/cm3＞4.10g/cm3＞5.90g/cm3HV 20≥900≥950≥1000≥1100≥1200≥1350≥1100Dureza de roca HRA≥80≥82≥85≥88≥90≥90≥88Resistencia a la flexión MPa≥180≥220≥250≥300≥330≥400≥800Fuerza de compresión MPa≥970≥1050≥1300≥1600≥1800≥2000/Resistencia a la fractura KIc MPam 1/2≥3.5≥3.7≥3.8≥4.0≥4.2≥4.5≥7.0Volumen de uso≤0.28 cm3≤0.25cm3≤0.20cm3≤0.15cm3≤0.10 cm3≤0.05cm3≤0.02cm3Notas: Podemos fabricar baldosas de alúmina según sus requisitos.Característicasalta durezaLa dureza Rockwell de la cerámica con alto contenido de alúmina es de hasta HRA80-90, que solo es superada por el diamante y supera con creces al acero inoxidable resistente al desgaste.Excelente resistencia al desgasteLa resistencia al desgaste de la cerámica con alto contenido de alúmina es 266 veces mayor que la del acero al manganeso y 171,5 veces mayor que la del hierro fundido con alto contenido de cromo. Según nuestra investigación y seguimiento a los clientes, la vida útil del equipo se puede prolongar más de 10 veces bajo las mismas las condiciones de trabajo.Resistencia a la corrosiónLas cerámicas con alto contenido de alúmina son óxidos inorgánicos con una estructura molecular extremadamente estable y sin corrosión electroquímica, por lo que pueden resistir la erosión de ácidos, álcalis, soluciones salinas y solventes orgánicos.termoestabilidadLa temperatura de trabajo de las cerámicas con alto contenido de alúmina puede ser de hasta 1400 ℃.Buena autolubricidadLas cerámicas con alto contenido de alúmina tienen las propiedades de autolubricación e inadhesión, la rugosidad es solo 1/6 de la de las tuberías de acero, por lo tanto, menos resistencia al flujo.peso ligeroLa densidad de la cerámica con alto contenido de alúmina es de aproximadamente 3,6 g/cm3, que es solo la mitad de la del acero, por lo que es fácil de construir e instalar.Soluciones de desgaste que brindamosEste es un proceso complejo. Nuestros ingenieros entienden los problemas de desgaste y especificansoluciones para satisfacer su entorno operativo. Las propiedades de los materiales, las tolerancias, la planitud, los métodos de fijación y los costos de los materiales se consideran todos en una solución de desgaste.Aplicaciones• Chutes/Tolvas• Conos Clasificadores• Separadores Ciclónicos• Codos• Carcasa y aspas del ventilador• Tubería Revestida• Boquillas• Paneles de desgasteMercados• Generación de energía a carbón• Manejo de materiales abrasivos• Procesamiento químico• Procesamiento de alimentos• Fabricación de hierro/acero• Procesamiento de minerales• Transporte de polvos/sólidos a granel• Fabricación de pulpa y papel• Pulverización y Molienda

El ciclón de cerámica parte el vértice de la espiga de alúminaEl ciclón material sufrió una abrasión grave y un impacto cuando separó la partícula material, como carbón, oro, hierro y ext. debido al transporte de material a alta velocidad. Es muy fácil desgastarse y filtrar el material del ciclón y es muy necesaria una solución adecuada de protección contra el desgaste para el ciclón de material.ULTRAMING usó los revestimientos cerámicos revestidos en la pared interior del ciclón para obtener las protecciones contra el desgaste y los impactos. Ha resultado ser una muy buena solución de desgaste para ciclones de materiales.Además, podemos diseñar revestimientos cerámicos de diferentes formas y espesores para los ciclones de acuerdo con las diferentes condiciones de trabajo. El ciclón personalizado se puede hacer de acuerdo con el dibujo del cliente.Aplicaciones:1.Carbón2. Minería3.Cemento4.Químico5 acero

1. AplicaciónEl revestimiento de bujes de cilindros de cerámica de alúmina/tubo de revestimiento/revestimiento de manguito con alta resistencia a la abrasión se utilizan ampliamente para entornos abrasivos graves, como revestimientos de tolvas, revestimientos de ciclones, revestimientos de faldones de transportadores, revestimientos de tuberías de procesamiento, revestimientos de tolvas o silos, revestimientos de equipos de cribado en las industrias incluyendo pero no limitado a:♦ Plantas de preparación de carbón                      ♦ Centrales eléctricas de carbón♦ Plantas de procesamiento de minerales             ♦ Plantas de cemento♦ Plantas Químicas                                                 ♦ Plantas de Acero y Hierro♦ Estaciones de Ferrocarril                                     ♦ Puertos 2. PropiedadesAlta densidad, alta dureza, baja pérdida por desgaste, forma regular, resistencia al impacto, resistencia a la corrosión, etc.3. Dimensión estándarOD12MM, ID10.2MM, GROSOR: 8MM, H4.5MMdiferentes tamaños para su selecciónProductoIDODEspesorLongitudRLa licenciaturaTubo recto7610615150-250//Tubo recto10014020305//Tubo recto15018517.5150-250//Tubo recto15218215150-250//Tubo recto20024020305//

Azulejos de preingeniería resistentes al desgaste en una variedad de formas geométricas, desde simples a complejas, la cerámica se puede diseñar o moldear en formas específicas según los requisitos del cliente.Equipos revestidos de cerámica como tuberías, codos, canaletas, tolvas, búnkeres, etc. El revestimiento de cerámica de alúmina tiene una excelente resistencia a la abrasión, resistencia a la corrosión, es ampliamente utilizado en la minería, plantas de energía, plantas de acero, industrias del cemento como canaletas, tolvas. , búnker, ciclón, cinta transportadora, etc. Este producto de cerámica de alúmina tiene un rendimiento rentable, como reducir el tiempo de inactividad y el mantenimiento innecesarios, y prolongar la abrasión rápida del equipo.El producto de revestimientos de ingeniería es una especialidad. Podemos suministrar e instalar una amplia gama de baldosas de cerámica de alúmina prediseñadas hechas a medida para adaptarse a cualquier tipo de aplicación. El software CAD se utiliza para diseñar un revestimiento resistente al desgaste para los componentes del cliente. El mecanizado antes de la sinterización nos permite ofrecer revestimientos con formas complejas y tridimensionales como una solución rentable. Que se adaptará a casi cualquier geometría. Un sistema de revestimiento de ingeniería bien diseñado, diferente de los ladrillos de baldosas de cerámica estándar, hará que el equipo tenga un ángulo especial sin espacio, por lo que evita el desperdicio de materiales y el daño por desgaste de las máquinas.Rasgo· Excelente propiedad de resistencia a la corrosión· Tamaño y peso de fácil manejo· Excelente propiedad de resistencia al calor· Excelente propiedad de resistencia al impacto· Instalación rápida y segura· Menor costo de producción y mantenimientoVentajas de la cerámica de alúmina· Equipo técnico profesional para costear diseños CAD· Equipo de instalación profesional para pagar el servicio de instalación· Proceso bien establecido según estándares internacionales· Acepte los mosaicos estándar y prediseñados Tipo QMX de baldosas cerámicas-Baldosa lisa de alúmina-Azulejo de tubería-Baldosa de radio-Azulejo curvo-Baldosa soldable/soldable- azulejo de ingeniería

Baldosas de cerámica personalizadasQMX ofrece una gama completa de baldosas cerámicas de formas y tamaños para sus aplicaciones de revestimiento de desgaste severo. QMX puede ofrecer mosaicos de tamaño estándar (cuadrados y rectangulares), mosaicos hexagonales, así como formas y tamaños personalizados para su aplicación exigente.QMX ofrece una cartera completa de materiales para estas losetas de cerámica que incluye; varios grados de óxido de aluminio 92 %, 95 %, 99 %, alúmina endurecida con zirconia (ZTA), zirconia, carburo de silicio ligado por reacción y carburo de silicio sinterizado para los entornos más extremos de corrosión, abrasivos y de desgaste.Comuníquese con nosotros y permita que nuestros ingenieros de aplicaciones tengan la oportunidad de trabajar con su equipo de ingeniería para recomendar los materiales cerámicos avanzados adecuados para sus desafíos más difíciles.

Los revestimientos resistentes al desgaste y la abrasión QMX reducen el tiempo de inactividad y el mantenimiento y se comercializan en todo el mundo. Estos revestimientos resistentes al desgaste sirven para una variedad de equipos de procesamiento, incluidos componentes hidráulicos y neumáticos y tuberías que manejan grandes cantidades de materiales a granel. Ofrecemos soluciones de desgaste para siderurgia, minería, energía, cemento y otras industrias. ¡También somos su fuente de soluciones de tuberías totalmente personalizadas! Planificación completa, diseño, fijación de precios, fabricación e instalación. ¡Sabemos pipa!

Introducción del producto:La tubería revestida de cerámica resistente al desgaste se puede aplicar al transporte de materiales por tubería, en el transporte por tubería a largo plazo, el desgaste de la tubería es grave, especialmente el codo de la tubería, a menudo debido al desgaste a largo plazo causado por el daño de la tubería, la fuerza de impacto del codo de la tubería es grande, el desgaste es grave.La cerámica tiene una excelente resistencia al impacto y una excelente resistencia al desgaste, generalmente se usa en la pared interna de la tubería y el equipo, para proteger la tubería, reducir el desgaste y la resistencia al impacto.El revestimiento cerámico resistente al desgaste se instala en la pared interior de la tubería en forma de pegado, soldadura, cola de milano, etc. para formar una capa firme antidesgaste. Con su súper resistencia al desgaste, es ampliamente utilizado en sistemas de transporte neumático e hidráulico en empresas industriales. Es ampliamente utilizado especialmente en ambientes con severa corrosión por impacto.Ventaja:Mayor vida útilResistencia a la temperatura y resistencia al envejecimiento.peso ligerola superficie es lisaInstalación de juntas al tresbolillo de cerámicaFácil instalación

Tubo de revestimiento cerámico resistente a la abrasiónLos tubos de revestimiento cerámico resistentes a la abrasión están diseñados y revestidos con material cerámico de alúmina de alta calidad como anillos de alúmina. El tubo de revestimiento de cerámica resistente a la abrasión en su totalidad, y luego ensamblarlo en el tubo de acero con nuestro adhesivo epoxi resistente a la temperatura de alta resistencia. El tubo consta de tres capas: revestimiento cerámico liso (corindón compacto), capa de transición de cerámica y metal y el tubo exterior de acero. Podemos producir tubos de revestimiento cerámico resistentes a la abrasión según los requisitos y la aplicación del cliente.Especificaciones de cerámica de alúminaComposición química y propiedades físicasCompositionAl2O3≥92%≥95%Densidad específica(g/cm3)≥3.60≥3.65HV Dureza HV20 N/mm2(MPa)≥980≥1000Dureza de roca HRA≥82≥85Resistencia a la flexión (MPa)≥220≥220Resistencia a la compresión (MPa)≥1050≥1300Resistencia a la fractura MPam 1/2≥3.70≥3.8Wear Volume(cm3)≤0.25≤0.20cEmbalajecaja de cartón con paletsSe pueden hacer mosaicos personalizados.Las aplicaciones más comunes de las tuberías con revestimiento cerámicoIndustriaMaterial1. Productos abrasivosGránulos de muela abrasiva2. Plantas de aluminioAlúmina calcinada, bauxita, electrodo, carbón, baño triturado3. Hierro y aceroPolvo de sinterización, piedra caliza, inyección de cal, carbón, carburo de hierro, aditivos de aleación4. Lana mineral y productos aislantesPerlita, polvo de piedra, fibras refractarias, desechos de producción, polvo de operaciones de aserrado5. FundicionesArena de moldeo, recolección de polvo6. Plantas de vidrioLote, vidrio de desecho, cuarzo, caolín, feldespato7. Cervecerías, procesamiento de granos, molinos de alimentosMaíz, cebada, habas de soja, malta, habas de cacao, semillas de girasol, cascarilla de arroz, plantas malteras8. CementoPolvo de clínker, piedra caliza, cemento, cenizas volantes, carbón, escoria de alto horno9. Plantas químicasCaustic lime, fertilizers, lime dust, chrome ore, paint pigments, plastic pallets with glass fi bers10. Plantas de extracción de mineralesAlimentación de horno, concentrado de mineral, relaves de carbón, polvo11. Centrales eléctricas de carbónCarbón, cenizas volantes, piritas, escoria, ceniza, piedra caliza12. Minas de carbónPolvo de carbón, residuos de mina para relleno13. Productos técnicos de carbonoPolvo de carbón, residuos de mina para relleno

Como proveedor de tubería revestida de cerámica resistente al desgaste, la cerámica QMX puede satisfacer diseños personalizados y tipos de productos de revestimiento de cerámica de alúmina para tuberías de acero revestidas. Se pueden ofrecer varias formas de soluciones de desgaste de tubería de revestimiento de cerámica para las opciones del cliente.Solución 1: revestido con mosaicos trapezoidales/tubos con un tamaño de 150*23/21*20 mm, 150*33/27*25 mm u otras dimensiones según el dibujo.Ventaja: menor costoSolución 2: revestido con manguito de alúmina/tubos y tejas de tubería de codo, con diámetro 100-300 mm, longitud 100-500 mm.Ventaja: fácil de arreglar y pocas lagunasSolución 3: Forrado con piezas de revestimiento MosaicTamaños de piezas de mosaico: 17,5*17,5mm o 20*20mm, grosor 3-20mmVentajas: Adecuado para el revestimiento de tuberías de acero de pequeño diámetro.

Tubería en Y y tubería en T:Las tuberías en Y son similares a las tuberías en T. La única diferencia es que el ramal está inclinado para reducir la fricción que podría obstaculizar el flujo. La conexión de la tubería suele estar en un ángulo de 45 grados en lugar del ángulo habitual de 90 grados. Si al final una rama resulta ser perpendicular a la línea de paso, el accesorio de tubería se convierte en una "T en estrella".Principales Propiedades de la CerámicaCategoríaHC92HC95HCT95Al2O3≥92%≥95% ≥95% ZrO2///Densidad≥3.60g/cm3≥3.65g/cm3≥3.70g/cm3Absorción de agua≤0.1%≤0.1%≤0.1%HV 20≥950≥1000≥1100Dureza de roca HRA≥82≥85≥88Resistencia a la flexión MPa≥220≥250≥300Resistencia a la compresión MPa≥1050≥1300≥1600Resistencia a la fractura KIc MPam 1/2≥3.7≥3.8≥4.0Volumen de uso≤0.25cm3≤0.20cm3≤0.15cm3Solicitud:Los codos de tubería revestidos de cerámica también se pueden aplicar en las partes de la bomba de concreto debido a sus ventajas, especialmente el bajo peso, que ayuda a evitar el atasco durante el transporte del concreto.Reemplazo de tubería de acero al carbono, tubería de acero inoxidable y SDRDescarga de material de alto desgasteLíneas de alimentación y drenaje de magnetitaDesbordamiento de relaves

COMPONENTES Y CURVOS CERAMICOSduro y compacto; suave e inerte; Soporta revestimientos de desgaste de cerámica de alta abrasión y corrosión.En cualquiera de las industrias de proceso, especialmente del acero y el cemento, la corrosión y la abrasión provocan un tiempo de inactividad significativo de la planta. Además, la vida útil del propio equipo puede verse afectada debido a la naturaleza altamente abrasiva de los materiales que se utilizan. Por lo tanto, el "mecanismo de desgaste" da como resultado el apagado, el reemplazo, etc., lo cual es costoso y genera pérdidas por una suma de millones de rupias. Para la resistencia al desgaste, las curvas revestidas de cerámica, las tuberías rectas, etc., son ideales.CARACTERISTICASAlta resistencia a todo tipo de productos químicos.Alta resistencia a la abrasión por deslizamientoLa capacidad no húmeda y la superficie lisa dan como resultado un fácil flujo de materiales.Puede soportar temperaturas de hasta 200°CTambién se puede fabricar un ID más pequeño de 100 mm.DISTRIBUIDOR DE CARBÓNHIDROCICLONES PARA PLACA DE LAVADO DE CARBÓN

La tubería de acero revestida de basalto fundido está hecha con tuberías de basalto fundido revestidas, tubería de acero revestida y el relleno de mortero de cemento entre las dos capas, establece la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión de la tubería de piedra fundida, la dureza de la tubería de acero y la consolidación de la mortero de cemento en uno. Mejore en gran medida la capacidad del producto para adaptarse a varias condiciones de trabajo complicadas. Al mismo tiempo, el uso de mortero de cemento como material de relleno puede hacer que la superficie interna de la tubería quede en un medio alcalino, de modo que la superficie de la tubería de acero produzca una película purificada para evitar la corrosión. La tubería de acero con revestimiento de basalto fundido no solo es resistente al desgaste y la corrosión, contra la alta presión, sino que también es cómoda y segura de transportar.La tubería de basalto fundido se puede dividir en tubería recta, codo, tubería de tres vías (cuatro vías) y tubería de diámetro variable, etc.El excelente rendimiento de la tubería de acero con revestimiento de basalto fundido es que establece la tenacidad de la tubería de acero, la resistencia abrasiva de la tubería de basalto fundido y la concreción del mortero de cemento en uno.Esto mejora en gran medida la capacidad de adaptación de los productos en condiciones de operación complicadas. Al mismo tiempo. El mortero de cemento se selecciona como material de relleno y esto puede hacer la superficie interior de la tubería de acero en medios alcalinos. Entonces la superficie de la tubería de acero genera películas purificadoras. Estas películas pueden evitar que se oxiden.Parámetros técnicosEmbalaje: Cartón de madera contrachapada

Los ciclones que manejan productos abrasivos como polvo de clínker o harina cruda a menudo están revestidos con baldosas cerámicas de alúmina resistentes a la abrasión QMX para extender la vida útil de los ciclones.Estos revestimientos de baldosas prediseñados resisten el desgaste, la abrasión y la corrosión de los materiales que se procesan, lo que reduce el mantenimiento y el tiempo de inactividad.Un revestimiento cerámico relativamente grueso es fundamental en nuestros ciclones para medios pesados, ya que la materia mineral densa puede ser muy abrasiva.Ofrecemos nuestros mosaicos prediseñados en dos grados diferentes, con un espesor de 25 a 38 mm (1 a 1,5 pulgadas), para optimizar la vida útil.Material de los revestimientos de ciclones:  92% Al2O3  95% Al2O3  T95% Al2O3  ZTA (alúmina endurecida con circonio)Durante su fabricación, mecanizamos cada baldosa cerámica en su estado "verde" y luego horneamos el lote para convertirlo en componentes de revestimiento serializados y entrelazados. Aunque este proceso es relativamente costoso, el aumento resultante en la vida útil se paga por sí mismo y es una razón más por la que las operaciones eligen nuestros ciclones para medios pesados en lugar de otros modelos que utilizan placa plana.La dimensión de los ciclones se puede fabricar:660 mm/840 mm/900 mm/1000 mm/1150 mm/1250 mm/1300 mm/1450 mm de diámetroDisposición del mosaico de ciclón:Imágenes de embalaje:

QMX puede revestir con cerámica avanzada diferentes orificios y longitudes de tuberías con la aplicación de alúmina o carburo de silicio. También podemos diseñar y construir tuberías.Las cerámicas avanzadas, con índices de dureza de 2000 Vickers, se encuentran entre los materiales más duros disponibles. Mediante el uso de sistemas de revestimiento de cerámica avanzados rectificados con diamante, somos capaces de revestir tuberías de manera experta para brindar el más alto nivel de resistencia a la abrasión y aumentar la vida útil de la tubería, lo que reduce los costos de operación y mantenimiento.Tubería revestida de alúminaCarburo de silicio RBSiC

Aplicación de productos:El tubo de cerámica de alúmina es de alta resistencia al desgaste, resistencia a ácidos y álcalis, prolonga efectivamente la vida útil del equipo y se considera la mejor opción de material antidesgaste y anticorrosión; La resistencia al desgaste de la cerámica es 10 veces mayor que la del manganeso especial, 10 veces mayor que la del hierro fundido con alto contenido de cromo; La dureza es mucho mayor que la del acero resistente al desgaste y el acero inoxidable. Aplicación: Industria petrolera, minera, siderúrgica y energética. Parámetros técnicos:Tubo de cerámica de alúmina/RBSICMaterialCarburo de silicio de alúmina SiCMarcaPRIMEROPaís de origenZibo,ChinaColorBlancoEscribeTuboTamañoODIDLength70-750mm30-710mm200-500mmmétodo de moldeoPrensado isostáticoDensidad a Granel3.02 & 3.65 & 3.70g/cm3Al2O3%92% / 95% / Silicon carbide Absorción de agua≤0.01Abrasión (cm3)0.1~0.25

Los bloques de cerámica de alúmina QMX están diseñados según los requisitos de ingeniería de los clientes combinados con el costo, la instalación y la aplicación efectiva. Especialmente los bloques con lengüetas y ranuras, su rendimiento obvio es que podrían bloquearse entre sí debido a las lengüetas y ranuras para aumentar la conectividad en toda la ingeniería. Por lo tanto, se usa ampliamente en el revestimiento de tuberías, placas de caucho cerámico en la industria minera, plantas de acero, plantas de cemento, puertos, plantas de energía, etc.Mientras tanto, los bloques cerámicos QMX generalmente se vulcanizan con caucho, fabricados como el revestimiento cerámico de composición de acero y caucho cerámico.>>> Reputación y experiencia para la calidadQMX fue una empresa de mantenimiento industrial durante 17 años, obtuvimos una buena reputación por nuestros productos creíbles y nuestro servicio sincero. CHEMSHUN CERAMICS es la cerámica resistente al desgaste elegida por una gran variedad de industrias, incluida la minería, la arena y la grava, el manejo del carbón, la producción de acero y más. .>>> Ventaja de cerámica QMXPague los mosaicos estándar y prediseñadosEquipo técnico profesional para permitir diseños CADEquipo de instalación profesional para pagar el servicio de instalaciónProceso bien establecido según los estándares internacionales.>>> Aplicación de materiales resistentes al desgaste QMXProcesamiento de minería de cobre• Gargantas de alimentación del molino• Revestimientos de tina de desagüe inferior• Conductos para manejo de materiales• Tubería de alimentación/descarga del ciclón/TolvaPreparación de carbón• Distribuidores de ciclones• Revestimientos de ciclones• Tolvas Separadoras Magnéticas• Paneles de impacto• Cajas de alimentación de curva de tamiz• Revestimiento de tuberías/codosIndustria del cemento• Paracaídas• Separadores Ciclónicos• Conos>>> Propiedad saliente del producto cerámico QMXExcelente propiedad de protección contra el desgaste y la abrasiónMenor costo de producción y mantenimiento.Excelente propiedad de resistencia a la corrosiónExcelente propiedad de resistencia al impactoExcelente propiedad de resistencia al calorTamaño y peso fáciles de manejar.Instalación rápida y segura

Las piezas de ciclón revestidas de cerámica proporcionan una propiedad excepcional de resistencia al desgaste y se utilizan en áreas muy propensas al desgaste, como el vértice, el cono, el buscador de vértices, etc. En industrias como la producción de carbón, la generación de energía, el procesamiento de minerales y muchas otras aplicaciones, los ciclones completos están revestidos con un revestimiento cerámico.Características de nuestros ciclones revestidos de cerámica:· Lo último en diseño de ingeniería de ciclones con azulejos de alúmina· Máxima eficiencia de separación· Económico· Superioridad de diseño confirmada por análisis dinámico de fluidos computacional· Turbulencia minimizada· Los mosaicos de ingeniería están diseñados específicamente para su aplicación· Superficie de desgaste de larga duración· Reducción del uso de energía

El ciclón material sufrió una abrasión grave y un impacto cuando separó la partícula material, como carbón, oro, hierro y ext. debido al transporte de material a alta velocidad. Es muy fácil desgastarse y filtrar el material del ciclón y es muy necesaria una solución adecuada de protección contra el desgaste para el ciclón de material.ULTRAMING usó los revestimientos cerámicos revestidos en la pared interior del ciclón para obtener las protecciones contra el desgaste y los impactos. Ha resultado ser una muy buena solución de desgaste para ciclones de materiales.Además, podemos diseñar revestimientos cerámicos de diferentes formas y espesores para los ciclones de acuerdo con las diferentes condiciones de trabajo. El ciclón personalizado se puede hacer de acuerdo con el dibujo del cliente.Aplicaciones:·Carbón·Minería·Cemento·Químico·Acero

El ciclón material sufrió una abrasión grave y un impacto cuando separó la partícula material, como carbón, oro, hierro y ext. debido al transporte de material a alta velocidad. Es muy fácil desgastarse y filtrar el material del ciclón y es muy necesaria una solución adecuada de protección contra el desgaste para el ciclón de material. ULTRAMING usó los revestimientos cerámicos revestidos en la pared interior del ciclón para obtener las protecciones contra el desgaste y los impactos. Ha resultado ser una muy buena solución de desgaste para ciclones de materiales.Además, podemos diseñar revestimientos cerámicos de diferentes formas y espesores para los ciclones de acuerdo con las diferentes condiciones de trabajo. El ciclón personalizado se puede hacer de acuerdo con el dibujo del cliente.Aplicaciones:· Carbón· Minería· Cemento· Química· Acero

Material del revestimiento del ciclón1. alúmina2. Carburo de silicio RBSiC3.ZTALas dimensiones se pueden personalizar a pedido del cliente.Además de la baldosa cerámica de alúmina estándar, también podemos fabricar la cerámica de preingeniería para adaptarse a diferentes equipos. Introducción del producto: el equipo de ciclón separador se daña principalmente por abrasión al manipular el material, QMX puede diseñar revestimientos cerámicos para ciclones de acuerdo con el tamaño del ciclón y los requisitos de resistencia al desgaste del cliente. Revestimiento de baldosas de cerámica cortado y luego compuesto. Aplicación del producto: además de la baldosa cerámica de alúmina estándar, también podemos fabricar la cerámica de preingeniería para adaptarse a diferentes equipos. Contamos con nuestro equipo técnico que puede ayudar al cliente a elegir los productos cerámicos resistentes al desgaste adecuados, y también tenemos la capacidad de diseñar y hacer los dibujos CAD de acuerdo con la aplicación de desgaste del cliente. La cerámica hecha a medida tenía la ventaja de un bajo desgaste, alta dureza y resistencia al impacto, se usa ampliamente para rampas, tolvas, búnkeres, tuberías en las industrias de minería, generación de energía, plantas siderúrgicas, plantas siderúrgicas, hace un rendimiento rentable y reducir el costo de mantenimiento y el tiempo de inactividad para los clientes.

Piezas y componentes revestidos de cerámica de desgaste mineroQMX puede suministrar revestimientos de reemplazo de hidrociclón para ciclones OEM. Los revestimientos generalmente se componen de:Carburo de silicioAlúmina oRevestimiento de cerámica compuestaEn situaciones en las que los materiales cerámicos pueden no ser adecuados, también suministramos revestimientos hechos de:Poliuretano o GomaRevestimientos de tuberíasNuestros revestimientos cerámicos para tuberías se han utilizado en entornos muy abrasivos.Se producen a partir de alúmina de alta densidad (92% o 99,8%) de alta pureza.Exhiben alrededor de 8 a 10 veces la vida útil de los materiales comparables, es decir, aceros, cauchos y poliuretanos.Disponemos de varias secciones rectas y de codo y podemos adaptarlas a sus necesidades.Buscador de vórtice revestido de cerámica resistente al desgasteCodo de tubería de 45° resistente al desgasteDistribuidor de ciclón resistente al desgaste

Un ciclón es un sistema especialmente diseñado que se usa para separar materiales usando fuerzas centrífugas. Los materiales que se introducen en un ciclón suelen ser duros y el entorno dentro de un ciclón es inherentemente muy abrasivo. Por lo tanto, el desgaste dentro de un ciclón es un riesgo operativo. QMX Ceramic Engineering tiene los materiales y la experiencia para poder minimizar el desgaste de los revestimientos de sus ciclones y, por lo tanto, reducir el tiempo de inactividad y aumentar la eficiencia.El cuerpo principal del ciclón consta de un reductor o un revestimiento en forma de cono que se estrecha desde un diámetro mayor a uno más pequeño a lo largo de su longitud.Soluciones resistentes al desgaste para ciclonesDado que los materiales separados en un ciclón son altamente abrasivos, es importante tener un revestimiento de ciclón que resista los rigores del trabajo. La alúmina de ultra alta pureza se puede utilizar para aumentar la vida útil y el rendimiento de los ciclones y se puede personalizar para adaptarse a todas las geometrías; desde la tubería que conduce a la entrada, el buscador de vórtices y la salida del vértice, hasta el corazón cónico del ciclón.Componentes del ciclón comúnmente sujetos a desgasteHay muchos componentes dentro de un conjunto de ciclón que están sujetos a condiciones de alto desgaste. Taylor Ceramic Engineering puede suministrar muchos de estos en materiales resistentes al desgaste para prolongar la vida útil de los componentes. Algunas de las piezas que normalmente suministramos incluyen:· Revestimientos Cilíndricos y Reductores· Sumideros· Puntos de venta· Grifos· Insertos· Secciones de cono superior, medio e inferior· Buscadores de vórtices· ¡Prácticamente cualquier superficie que sufra desgaste!Formatos de revestimiento resistente al desgasteSe puede utilizar una gama de técnicas de revestimiento resistente al desgaste; desde inserciones monolíticas hasta secciones en mosaico.Secciones monolíticasQMX está en una posición única para poder fabricar formas monolíticas pequeñas y grandes en plazos cortos. Estas secciones se pueden personalizar para satisfacer sus requisitos precisos.Las secciones monolíticas tienen la ventaja de que son mucho más rápidas de instalar, lo que reduce el tiempo de inactividad.Secciones en mosaicoDebido a que la mayoría de las superficies asociadas con un conjunto de ciclón son curvas, Taylor Ceramic Engineering puede diseñar baldosas que se ajusten a la forma exacta requerida.Las tejas planas sobre superficies curvas a menudo dejan una serie de planos radialmente alrededor de la superficie interna del ciclón. Esto no solo interrumpe el flujo de material, sino que aumenta el desgaste de las superficies embaldosadas y, por lo tanto, reduce la vida útil del equipo. Sin embargo, el uso de baldosas curvas diseñadas que se ajustan a la forma requerida reduce las discontinuidades y aumenta los flujos de material y, por lo tanto, la eficiencia del equipo.CategoríaHC90HC92HC95HCT95HC99HC-ZTAZrO2Al2O3≥90%≥92%≥95% ≥ 95%≥ 99%≥75%/ZrO2/////≥21%≥95%Densidad≥3.50g/ cm3≥3.60g/cm3≥3.65g/cm3≥3.70g/cm3≥3.83g/cm3≥4.10g/cm3≥5.90g/cm3Absorción de agua≤0.1%≤0.1%≤0.1%≤0.1%≤0.1%≤0.1%≤0.1%HV 20≥900≥950≥1000≥1100≥1200≥1350≥1100Dureza de roca HRA≥80≥82≥85≥88≥90≥90≥88Resistencia a la flexión MPa≥180≥220≥250≥300≥330≥400≥800Resistencia a la compresión MPa≥970≥1050≥1300≥1600≥1800≥2000/Resistencia a la fractura KIc MPam 1/2≥3.5≥3.7≥3.8≥4.0≥4.2≥4.5≥7.0Volumen de uso≤0.28 cm3≤0.25cm3≤0.20cm3≤0.15cm3≤0.10 cm3≤0.05cm3≤0.02cm3Diseño de dibujo:

Material del revestimiento del ciclón1. alúmina2. Carburo de silicio RBSiC3.ZTALas dimensiones se pueden personalizar a pedido del cliente.Además de la baldosa cerámica de alúmina estándar, también podemos fabricar la cerámica de preingeniería para adaptarse a diferentes equipos. Introducción del producto: el equipo de ciclón separador se daña principalmente por abrasión al manipular el material, QMX puede diseñar revestimientos cerámicos para ciclones de acuerdo con el tamaño del ciclón y los requisitos de resistencia al desgaste del cliente. Revestimiento de baldosas de cerámica cortado y luego compuesto. Aplicación del producto: además de la baldosa cerámica de alúmina estándar, también podemos fabricar la cerámica de preingeniería para adaptarse a diferentes equipos. Contamos con nuestro equipo técnico que puede ayudar al cliente a elegir los productos cerámicos resistentes al desgaste adecuados, y también tenemos la capacidad de diseñar y hacer los dibujos CAD de acuerdo con la aplicación de desgaste del cliente. La cerámica hecha a medida tenía la ventaja de un bajo desgaste, alta dureza y resistencia al impacto, se usa ampliamente para rampas, tolvas, búnkeres, tuberías en las industrias de minería, generación de energía, plantas siderúrgicas, plantas siderúrgicas, hace un rendimiento rentable y reducir el costo de mantenimiento y el tiempo de inactividad para los clientes

RBSiC (SiSiC) piezas de ciclón sic de carburo de silicio / revestimiento de ciclón con alta dureza con alta resistencia, alta resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas, que se ha utilizado ampliamente como revestimientos o piezas en la clasificación de partículas corase, concentración, fabricación de papel, industria química, electrónica, de lavado y de procesamiento de minerales. Propiedad:*Superior resistencia al desgaste, resistencia al impacto y resistencia a la corrosión* Excelente planitud y resistencia a la temperatura hasta 1380 ℃*Excelente resistencia a la oxidación* Buen control dimensional de formas complejas*Fácil instalación* Mayor vida útil (alrededor de 5 veces más que la cerámica de alúmina y 6 veces más que la de poliuretano)Aplicación de piezas de ciclón sic de carburo de silicio RBSiC (SiSiC) / revestimiento de ciclón con alta dureza:RBSiC (SiSiC) piezas de ciclón sic de carburo de silicio / revestimiento de ciclón con alta dureza tiene alta dureza, alta temperatura, resistencia a la abrasión, resistencia a la oxidación, características de resistencia a ácidos y álcalis, que se usa ampliamente para el revestimiento resistente al desgaste de ciclones hidráulicos, desulfuración de gases de combustión tuberías y tuberías transportadoras de lodos de carbón.Grosor disponible: 4 mm - 25 mmForma disponible: tubos, tubos en T, codos, conos, anillos, etc.  Otros productos de carburo de silicio ligado por reacción RBSiC / SiSiC:Los principales productos de las cerámicas de carburo de silicio aglomeradas por reacción son: vigas transversales, rodillos, tubería de aire refrigerante, boquillas de quemadores, tubos protectores de termopares, piezas de medición de temperatura, tubos radiantes, boquillas de desulfuración, crisol, bloques, materiales de revestimiento resistentes al desgaste, placas, sellos, anillos y piezas estructurales de formas especiales.

El ciclón maneja principalmente diferentes tamaños de partículas de polvo y sufre un gran daño por desgaste durante la operación prolongada, lo que inevitablemente causa que el equipo del ciclón, incluso el enlace de trabajo del equipo completo, se detenga para trabajar y tipos de costos de mantenimiento. Revestimiento cerámico de alúmina diseñado con diseño de baldosas revestidas de ciclón máxima eficiencia de separación. QMX puede diseñar revestimientos cerámicos de desgaste para ciclones de cualquier tamaño, sin importar la aplicación húmeda o seca.

Ladrillo de revestimiento de alúmina(1) SolicitudAmpliamente utilizado en plantas de energía, acerías, productos químicos, caucho y campos de revestimiento, es el material resistente al desgaste de superficie ideal para equipos de transferencia de materiales en minería, siderurgia, plantas térmicas y de polvo, minas, etc. También se utiliza en cerámica, El esmalte, la pintura, el silicato de zirconia, el óxido de alúmina, el cuarzo, el carburo de silicio, el carbonato de cal y los accesorios de equipos mecánicos pueden extender la vida útil de manera efectiva.En teoría, la vida útil de la cerámica de alúmina es unas 260 veces mayor que la del acero al manganeso y 170 veces mayor que la del acero al cromo.(2) PropiedadesAlta densidad, alta dureza, baja pérdida por desgaste, forma regular, resistencia al impacto, resistencia a la corrosión, etc.(3)Propiedad químicaCategoríaHC90HC92HC95HCT95HC99HC-ZTAZrO2Al2O3≥90%≥92%≥95%≥ 95%≥ 99%≥75%/ZrO2/////≥21%≥95%Density＞3.50g/ cm3＞3.60g/cm3＞3.65g/cm3＞3.70g/cm3＞3.83g/cm3＞4.10g/cm3＞5.90g/cm3HV 20≥900≥950≥1000≥1100≥1200≥1350≥1100Dureza de roca HRA≥80≥82≥85≥88≥90≥90≥88Resistencia a la flexión MPa≥180≥220≥250≥300≥330≥400≥800Compression strength MPa≥970≥1050≥1300≥1600≥1800≥2000/Tenacidad a la fractura KIc MPam 1/2≥3.5≥3.7≥3.8≥4.0≥4.2≥4.5≥7.0Volumen de uso≤0.28 cm3≤0.25cm3≤0.20cm3≤0.15cm3≤0.10 cm3≤0.05cm3≤0.02cm3(4) Dimensión estándar150x100xH40-90MM(5) PaquetePaquete diferente para cumplir con los diferentes requisitos del cliente.Cajas de madera Caja de cartón Paleta de plástico(6) Aplicación:Tubería de complejo cerámico de plástico reforzado con fibra de vidrio,Revestimiento cerámico de alúmina para ciclón de cemento,Tubería y codo de complejo metálico,Revestimiento abrasivo para descarga de plumón,Revestimiento abrasivo para tubería,soporte del precalentador,Rueda abrasiva de polvo.

Transatlánticorevestimiento de alúminaSolicitud :Los ladrillos de revestimiento de alúmina se utilizan como revestimiento en el molino de bolas de la industria cerámica, la industria de aisladores. El uso de este revestimiento mejorará efectivamente la eficiencia de molienda, reducirá los costos de molienda y se considera su mejor opción.Revestimiento de alúmina para molino discontinuo y molino continuo: espesor estándar de 40 a 90 mm. con contenido de Al2O2 92 a 95%.Industria : Cerámica y Aislantes Especificación del ladrillo de molino de bolas:NombreLongitud (mm)Ancho1 (mm)Ancho 2 (mm)Espesor(mm)40~90mm Ladrillo de revestimiento de espesorLadrillo Rectangular150±250±150±140/50/60/70/77/90±1Ladrillo trapezoidal150±250±145±140/50/60/70/77/90±1Ladrillo medio rectangular75±150±150±140/50/60/70/77/90±1Ladrillo medio trapezoidal75±150±145±140/50/60/70/77/90±1Ladrillo en escamas150±225±122.5±140/50/60/70/77/90±1Ladrillos de revestimiento con especificaciones especiales80x50x5555±250±150±180±1110mm Ling Brick75±145±141±1110±2110mm Ladrillo medio Ling37.5±145±141±1110±2Ladrillo para alcantarilla y desagüeLa especificación puede hacer según los requisitos de los clientes.Imágenes del producto del revestimiento del molino de bolas:

El revestimiento de caucho-cerámica de la polea es especialmente adecuado en los casos en que el deslizamiento y el desgaste excesivo hacen ineficaz el revestimiento de caucho normal. Las baldosas cerámicas de alúmina permiten mantener la posición correcta de la banda, incluso en condiciones de alta humedad, fuerte contaminación e impacto abrasivo. Además, variando el espesor de los elementos cerámicos y el espesor total del revestimiento, es posible compensar la diferencia de diámetros de las poleas. A. Caucho:1. Material: NR y BR2. Densidad: 1,15 g/m23. Resistencia a la tracción: 24 MPa4. Dureza de la orilla: 60±55. Elongación: 360%6. Desgaste perdido: 85 mm37. Coeficiente de envejecimiento: 0,87 (70C°x48 horas) B. Cerámica de alúmina:1. Material: Al2O3 92-95%2. Densidad: 3,6 g/cm33. Color: peso4. Desgaste perdido: <0.20cm35. Dureza: Mohs 9

El mosaico cerámico se usa ampliamente como baldosa de revestimiento (revestimiento) en el equipo transportador para proteger las poleas de transmisión de las cintas transportadoras del desgaste, aumenta la relación de enganche de la cinta, excluyendo su deslizamiento.Las esteras de mosaico consisten en pequeños mosaicos pegados a una película de montaje de acetato de seda o PVC. Los felpudos estándar son de 150x150, 300x500 y 500x500 mm. El grosor estándar es de 3-12 mm. Las esteras consisten en una loseta cuadrada de 10x10 o 20x20 mm, o una loseta hexagonal de SW20 mm. Los tamaños especiales son a pedido del Cliente.Contenido de alúmina: 92%, 95% y 99%Embalaje: bolsa de pp de 25 kg en palé

QMX fabrica una gama completa de tapetes hexagonales de cerámica de alúmina de alta densidad, grano fino y resistentes al desgaste (baldosas hexagonales). Nuestra cerámica de alúmina tiene una dureza similar a la del diamante, es 12 veces más resistente al desgaste que el acero al carbono y exhibe una excelente resistencia a la corrosión.Los tapetes hexagonales resistentes al desgaste evitan la erosión y el desgaste abrasivo en los sistemas de transporte y manejo de materiales a granel. Su diseño flexible permite el revestimiento de sistemas intrincados que incluyen aspas de ventilador, canaletas, tolvas y más.Las cantidades de pedido pueden variar desde una caja de diez tapetes hasta cargas de contenedores. Rango de tamañoRango de espesor:3-25.4mmRango de tamaño:150x150, 250x250, 300x500, 500x500 mmEspecificaciones técnicasMaterial cerámico:92%, 95%,99%, ZTAAcabado de la superficie: White Tolerancia Dimensional:±1%Límite máximo de temperatura:1,500° C

Nombre del producto: Baldosas hexagonales de cerámica de alúminaCódigo H.S del producto: 690912Materiales del producto: alúminaColor del producto: blanco.Certificado:ISO9001Personalizado: disponibleEmpaquetado del producto: cajas de cartón y paletas Detalles de producto:La alfombrilla hexagonal de cerámica de alúmina QMX, pegada en una lámina de cerámica de mosaico cuadrado como un excelente material resistente al desgaste y un método de fijación fácil, es popular en el mercado.La baldosa cerámica de alúmina tiene una alta resistencia al desgaste, resistencia a ácidos y álcalis, prolonga efectivamente la vida útil del equipo y se considera la mejor opción de material antidesgaste y anticorrosión; La resistencia al desgaste de la cerámica es 266 veces mayor que la del manganeso especial, 171,5 veces mayor que la del hierro fundido con alto contenido de cromo; La dureza es mucho mayor que la del acero resistente al desgaste y el acero inoxidable. Tamaño de mosaico de cerámica de alúmina (cuadrado/hexagonal) AzulejosL*WHNota10*103--10mmPiezas a granel o Mats17.5*17.53--15mmPiezas a granel o Mats20*204--15mmPiezas a granel o Mats25*254--10mmPiezas a granel o Mats12*126--25mmPiezas a granel o Mats12.5*12.56--25mmPiezas a granel o Mats

Esteras de baldosas de cerámica de alta alúmina Descripción del producto:Los tapetes de baldosas cuadradas de cerámica de alúmina son una combinación de baldosas de mosaico de alúmina de alta dureza y seda, papel o red con respaldo. La superficie lisa y de baja fricción evita la acumulación de materiales en instalaciones de baja inclinación. Las baldosas cerámicas cuadradas permiten doblar la lámina, lo que la convierte en una protección perfecta para superficies convexas y convexas. Los tamaños de las baldosas cuadradas de cerámica mate se pueden ajustar fácilmente doblando la lámina y cortándola entre las baldosas cerámicas. Esto La loseta cuadrada de cerámica de alúmina mate tiene ventajas que incluyen: no se requieren herramientas especializadas, se puede aplicar a la mayoría de los sustratos. Diseño conveniente para una aplicación rápida y fácil.Ventajas de las esteras de baldosas de cerámica de alúmina:> Alta dureza con grado 9 de dureza de Moh> Alta resistencia química y a la abrasión> Fácil instalación mediante cola de resina epoxi al agua.> Reparación fácil si alguien deja las baldosas hexagonales> Varios tamaños de hoja hexagonal de cerámica de alúmina disponiblesTallas:L*WThk.Alfombrillas de cerámica (pegatina adhesiva/malla de nailon/acetato/papel)10*103--10mm150*150mm17.5*17.53--15mm150*150mm, 300*300mm,300*500mm20*204--15mm300*500mm25*254--10mm/12*126--25mm/12.5*12.56--25mm/

la cerámica de alúmina tiene una dureza similar a la del diamante, es 12 veces más resistente al desgaste que el acero al carbono y exhibe una excelente resistencia a la corrosión.Los tapetes hexagonales resistentes al desgaste evitan la erosión y el desgaste abrasivo en los sistemas de transporte y manejo de materiales a granel. Su diseño flexible permite el revestimiento de sistemas intrincados que incluyen aspas de ventilador, canaletas, tolvas y más.Las cantidades de pedido pueden variar desde una caja de diez tapetes hasta cargas de contenedores. Rango de tamaño de tapeteRango de espesor: 1/8” a 1” (métrico: 3-25 mm)Rango de tamaño: 6” x 6”, 12” x 12” 12”x20” (Métrico: 150x150mm, 300x300mm, 300x500,mm)Especificaciones técnicasMaterial cerámico: 92%, 95% alúminaAcabado superficial: As-FiredTolerancia dimensional: ±1%L*WHNota10*103--10mmPiezas a granel o Mats17.5*17.53--15mmPiezas a granel o Mats20*204--15mmPiezas a granel o Mats25*254--10mmPiezas a granel o Mats12*126--25mmPiezas a granel o Mats12.5*12.56--25mmPiezas a granel o Mats

Nombre del producto: Baldosas hexagonales de cerámica de alúminaCódigo H.S del producto: 690912Materiales del producto: alúminaColor del producto: blanco.Certificado:ISO9001Personalizado: disponibleEmpaquetado del producto: cajas de cartón y paletas Detalles de producto:La alfombrilla hexagonal de cerámica de alúmina QMX, pegada en una lámina de cerámica de mosaico cuadrado como un excelente material resistente al desgaste y un método de fijación fácil, es popular en el mercado.La baldosa cerámica de alúmina tiene una alta resistencia al desgaste, resistencia a ácidos y álcalis, prolonga efectivamente la vida útil del equipo y se considera la mejor opción de material antidesgaste y anticorrosión; La resistencia al desgaste de la cerámica es 266 veces mayor que la del manganeso especial, 171,5 veces mayor que la del hierro fundido con alto contenido de cromo; La dureza es mucho mayor que la del acero resistente al desgaste y el acero inoxidable.Tamaño de mosaico de cerámica de alúmina (cuadrado/hexagonal) Azulejos

Los mosaicos cerámicos QMX tienen 2 formas, mosaicos cerámicos de alúmina cuadrados y mosaicos hexagonales de cerámica de alúmina, incrustados en la superficie del equipo y el área de trabajo con goma o pegamento. Están diseñados para proteger el equipo y el área de trabajo mediante la resistencia a la abrasión, la resistencia a la corrosión ácida y alcalina y otras características. Los mosaicos de cerámica de alúmina se pueden utilizar en áreas planas y superficies curvas.DescripciónLa estera de mosaico cerámico como material de revestimiento resistente al desgaste y fácil proceso de fijación es popular en el campo de la resistencia al desgaste. Es ampliamente utilizado como revestimiento de desgaste para revestimiento de poleas, placa cerámica de goma y tipos de superficies irregulares de equipos e instalaciones. Se puede instalar y fijar fácilmente con un adhesivo especial. Tamaños populares de tapetes de mosaico de cerámica de alúminaTamaños populares de las baldosas planas de alúmina de la siguiente manera:500*500*6mm 4mm cerámica+2mm caucho500*500*8mm 4mm cerámica+4mm caucho500*500*10mm 6mm cerámica+4mm caucho500*500*14mm 10mm cerámica+4mm caucho500*500*20mm 15mm cerámica+5mm caucho500*500*25mm 20mm cerámica+5mm caucho500*500*30mm 25mm cerámica+5mm cauchoCaracterísticas del producto1) Adecuado para revestimiento en superficies irregulares2) de alta resistencia3) alta dureza4) alta densidad5) resistente a ácidos y álcalis6) resistente a la corrosión7) Buena resistencia al impacto

Esteras de baldosas de cerámica de alta alúminaDescripción del producto:Los tapetes de baldosas cuadradas de cerámica de alúmina son una combinación de baldosas de mosaico de alúmina de alta dureza y seda, papel o red con respaldo. La superficie lisa y de baja fricción evita la acumulación de materiales en instalaciones de baja inclinación. Las baldosas cerámicas cuadradas permiten doblar la lámina, lo que la convierte en una protección perfecta para superficies convexas y convexas. Los tamaños de las baldosas cuadradas de cerámica mate se pueden ajustar fácilmente doblando la lámina y cortándola entre las baldosas cerámicas. Esto La loseta cuadrada de cerámica de alúmina mate tiene ventajas que incluyen: no se requieren herramientas especializadas, se puede aplicar a la mayoría de los sustratos. Diseño conveniente para una aplicación rápida y fácil.Ventajas de las esteras de baldosas de cerámica de alúmina:> Alta dureza con grado 9 de dureza de Moh> Alta resistencia química y a la abrasión> Fácil instalación mediante cola de resina epoxi al agua.> Reparación fácil si alguien deja las baldosas hexagonales> Varios tamaños de hoja hexagonal de cerámica de alúmina disponiblesTallas:L*WThk.Alfombrillas de cerámica (pegatina adhesiva/malla de nailon/acetato/papel)10*103--10mm150*150mm17.5*17.53--15mm150*150mm, 300*300mm,300*500mm20*204--15mm300*500mm25*254--10mm/12*126--25mm/12.5*12.56--25mm/

Descripción detallada:El revestimiento de la polea QMX se fabrica a través de cientos de piezas individuales de revestimiento de cerámica vulcanizadas en placas de goma duraderas, cada loseta de revestimiento de cerámica aplicada tiene hoyuelos elevados para resistencia a la abrasión. tracción para evitar resbalones, prolongando la vida útil del transportador de rodillos.Lo que hace que la vida útil del rodillo impulsor sea diez veces mayor que la del tambor original. Al mismo tiempo, cada hoja de cerámica tiene ranuras espaciadas a cierta distancia, lo que permite que materias extrañas como polvo, suciedad en el tambor se descarguen a lo largo de la zanja, lo que hace que el tambor tenga una función única de autolimpieza, especialmente adecuada para entornos de trabajo húmedos. Los mosaicos de cerámica de alúmina tienen varios tamaños disponibles.Caracteres de cerámica de alúmina:> Alta dureza con grado 9 de dureza de Moh> Alta resistencia química y a la abrasión> Volquetes especiales diseñados para mayor resistencia al desgaste> Peso ligero con varios tamaños

El manguito de cerámica de gran diámetro es siempre un gran problema para los fabricantes de tubos de cerámica, ya que es muy difícil controlar la tasa de deformación del manguito de cerámica después de la sinterización. También necesitará una máquina de prensado isostático avanzada y grande para hacer esto. no solo expresará la capacidad de producción de la empresa, sino también la tecnología de la empresa. En este momento, nuestra fábrica posee ambas ventajas, que son las instalaciones y tecnologías de prensado de cerámica resistente al desgaste.Por supuesto, encontramos algunas dificultades cuando fabricamos las fundas de cerámica y manejamos todos los problemas después de los esfuerzos de nuestro personal de investigación e ingeniería. También creamos una máquina de instalación muy conveniente para hacer la instalación de la funda de cerámica en las tuberías, ya que la funda es muy grande y pesado. Después de un mes de trabajo, terminamos este contenedor de 20 'tubos revestidos con manguito de cerámica de alúmina al 95%, tubos en T y codos, y los clientes también son muy apreciados por nuestra rápida reacción y grandes esfuerzos en estos proyectos aplicados en el sistema de transporte de lodos mineros .Sinterizar como un tubo de cerámica completo o una manga de cerámica, y luego ensamblarlo en la tubería de acero o tubería de acero inoxidable con nuestro adhesivo epoxi resistente a la temperatura de alta resistencia. La tubería revestida con manguito de cerámica se ha aplicado mucho en la industria minera, como tubería de lodos de minería, tubería de eliminación de polvo de minería, tubería de transporte de escoria de minería, codos y tuberías en T. Material del revestimiento de desgaste de cerámica:-92% alúmina-95% alúmina-RBSiC Carburo de silicio-Revestimiento ZTA  

Los paneles cerámicos de caucho resistentes al desgaste son paneles compuestos de nueva generación, una combinación de cilindros de cerámica de alúmina resistentes al desgaste/baldosas cerámicas vulcanizadas en una base de caucho resistente. La superficie de cerámica de alúmina proporciona una resistencia excepcional al desgaste, mientras que la propiedad elástica del caucho amortigua eficazmente las fuerzas de impacto que pueden agrietar la cerámica. El caucho también ayuda a reducir sustancialmente las vibraciones, los sonidos y el impacto generado por el impacto de las rocas. Dispuestos en zigzag y patrón de ladrillo, los mosaicos/cilindros de cerámica son una característica excelente para manejar grandes volúmenes de material en diferentes ángulos sin desarrollar un patrón de desgaste. Como excelente material resistente al impacto y al desgaste, el panel es adecuado para alimentadores, canaletas, contenedores, puntos de transferencia, en sistemas transportadores, placas de alimentación de pantallas, canaletas de descarga de molinos, búnker, etc. Las principales industrias aplicables son centrales eléctricas de carbón, plantas de cemento, plantas de alto horno y multitud de otras industrias que requieren superficies resistentes a la abrasión de alto impacto.Tipo de CerámicaGomaAcero/Metal 92% AlúminaCaucho natural Dureza 60A235A 95% Alúmina 99% Alúmina ZTAZirconiaAlfombrillas Hex Tile Tamaños regulares:Tamaño del panel300×300,250×250,500×500,600×600mmTamaño de cerámica19x19, 21x21, 40x40 Hex tile Tamaño de aleación de aceroplaca de acero aleado con un espesor de 3 mm a 10 mmEspesor de cauchoDepende de la tensión de impacto esperada.Observaciónmetal+caucho+cerámica / caucho+cerámicaSuperficie plana o superficie esférica.El perno de acero también está disponible a pedidoEmbalaje:Palet de madera contrachapada

REVESTIMIENTO DE CERÁMICA PARA PROTECCIÓN CONTRA DESGASTE EXTREMOEl equipo de procesamiento de minerales opera en algunos de los lugares más duros y remotos. Es crucial para las industrias de procesamiento de minerales que este equipo continúe funcionando de manera eficiente y que su ciclo de vida se maximice para minimizar el tiempo de inactividad. Al proteger adecuadamente el equipo del desgaste extremo causado por la alta velocidad y las tasas de flujo del mineral cuando se procesa como una lechada, se garantiza una mayor longevidad del equipo. El lodo es altamente abrasivo y no solo puede causar daños por desgaste en el equipo de procesamiento húmedo, sino que también, con la inclusión de productos químicos y calor, existe un riesgo constante de corrosión y fugas peligrosas.Los revestimientos de protección contra el desgaste se utilizan en todo el procesamiento de minerales para proteger las superficies de acero de los equipos contra el desgaste y la corrosión. Se utilizan en una gama de equipos que incluyen tuberías, tanques, conductos, bombas, celdas de flotación, espesadores, lavados y conductos de alimentación o conductos.Los revestimientos de desgaste de cerámica compuesta son ideales para la protección contra el desgaste y la corrosión con la inclusión de baldosas cerámicas de resistencia al desgaste extremadamente alta junto con la resistencia al impacto y la absorción de energía de la matriz de caucho. Este efecto combinado reduce significativamente el desgaste, las fugas y el riesgo de daño al equipo, pero también reduce significativamente los problemas ambientales y de seguridad para los operadores.Ultraming suministra una gama de revestimientos antidesgaste de cerámica compuesta hechos a medida, fabricados únicamente con baldosas de alúmina incrustadas en un caucho resistente al impacto y al desgaste de primera calidad. Estos productos están diseñados para adherirse al equipo utilizando la capa de unión CN para obtener la máxima fuerza de unión y pueden instalarse fácilmente en lugar de los materiales de revestimiento existentes, como el acero o el caucho.Los revestimientos de desgaste de cerámica compuesta se pueden suministrar como almohadillas estándar, o paneles cortados para cumplir con los dibujos y especificaciones del cliente, o se pueden diseñar a medida para garantizar la máxima idoneidad para su aplicación específica.Los paneles de desgaste cerámicos también se pueden suministrar con respaldo de acero para sujeción mecánica en el equipo para un reemplazo más rápido y fácil.Los revestimientos de desgaste de cerámica compuesta de Ultraming duran más, requieren menos cambios, reducen el tiempo de inactividad y aumentan la productividad de su equipo.

1. Descripción detallada:En aplicaciones industriales agresivas, los equipos donde el alto impacto, la alta abrasión inevitablemente sufren ataque mecánico, ataque químico, corrosión o por una combinación de estos tres modos.QMX's Ceramics puede ofrecer varias placas de revestimiento de cerámica para el entorno de abrasión del cliente. El revestimiento antidesgaste de cerámica compuesta está diseñado para las aplicaciones más duras con materiales muy altos. Cuando se necesita una combinación de resistencia extrema al desgaste y al impacto y una larga vida útil, Ultraming ofrece un revestimiento antidesgaste de cerámica compuesta con ladrillos cerámicos grandes y duros vulcanizados en una matriz de caucho resistente al desgaste. Debido a sus propiedades elásticas, el caucho actúa como un amortiguador. Permite utilizar este producto en aplicaciones de mucho impacto sin riesgo de aplastamiento de los ladrillos cerámicos.2. Características del producto:> Alta dureza> Resistencia superior a la abrasión y al impacto> Resistencia química y a la corrosión> Peso ligero> Fácil instalación mediante resina epoxi o perno> Mejore su entorno de trabajo: ruido, vibraciones y seguridad3. Las baldosas cerámicas de alúmina para vulcanización incluyen:- Azulejo cuadrado: 10x10x2~10 mm, 17,5x17,5x2~15 mm, 20x20x2~15 mm, 33x33x7~25 mm, etc.- Placa de cerámica: 100x100x6~50mm, 150x100x6~50mm, etc.- Baldosa hexagonal: S12xT3~20mm, S19xT6-25mm- Bloque cerámico: 40x40x40mm, 32x32x22mm, 38x38x38mm,etc.- Cilindro/varilla de cerámica: 6x6 mm, 15x15 mm, 20x20 mm, 31x31 mm, 40x40 mm, 50x50 mm, etc.4. Los principales beneficios de los compuestos de caucho cerámico:- Excelente resistencia al desgaste- Excelente anti-impacto debido a la propiedad elástica del caucho- Fácil de instalar y luego reducir el tiempo de inactividad- Reducir la contaminación del alma.5. Aplicación de equipos- Papeleras- Comederos- Paracaídas- Búnkeres- AlmacenamientosS.No.MaterialAtributos Properties1Azulejos de cerámicaMaterial92%, 95%, T95%,96%, ZTA2GomaComponenteCaucho natural, caucho nitrilo-butadieno, ignífugo, otrosDensidad~1.4g/cm3Resistencia a la tracción a la rotura≥15MpaAlargamiento a la rotura≥250%Dureza de la orilla45-65Adhesivo entre baldosa y caucho1.2-3.0 MpaAdhesivo entre caucho y equipo≥3.5 MpaConductividad térmica.(temperatura normal)2w/m·kPeríodo de envejecimiento≥15 YearsTemperatura de trabajo-50ºC - 200ºC3Placa de aceroMaterialQ235ADensidad7.85g/cm3Espesor5-6mm4AdhesivoAparienciaLíquido glutinoso marrónContenido solido20±3%Viscosidad≥2.5 MpaFuerza de pelado48h  N/2.5cm≥120Fuerza compresiva≥850 MpaTemperatura de trabajo-20ºC - 100ºCPlato entero (mm)150x300, 300x300, 450x000, 500x500, 600x450 etc.Tamaño de cerámica (mm)Azulejo cuadrado:  10x10, 20x20, 33x33, 50x50, 100x100, 150x100,etc.Baldosa hexagonal: 12x3, 12x6, 19x7, 19x12.5, 19x25,etc.Bloque de bloqueo con cerradura y ranura: 38x38, 40x40, 30x30,etc.Baldosa de hoyuelos: 20x20 con 5 hoyuelos, 20x30 con 18 hoyuelos, 20x30 con13 hoyuelos, 20x20 con 1 superficie semiesféricaEspesor de cerámica (mm)3-75mmTamaño de aleación de acero (mm)Espesor: 3-10 mmEspesor de caucho(mm)Depende de la tensión de impacto esperada.

      Mangueras de goma flexibles con revestimiento cerámicoLas mangueras flexibles revestidas de cerámica son ideales para usar en servicios altamente agresivos donde las mangueras de goma convencionales, las juntas de expansión o las conexiones de fuelle requieren un reemplazo frecuente. Las mangueras QMX también se pueden usar para aislar vibraciones mecánicas o para conectar equipos no estacionarios.Línea de abrasión seca de suministro de polvo(Arena, rejilla, carbón en polvo, grano, cemento y otros polvos finos)Tanto para entrega como para succión.CaracterísticasResistencia a la abrasiónCompuesto de cerámica de aluminio y caucho con alta elasticidad y resistencia para el material interior.Excelente resistencia a la abrasión contra la abrasión seca.Capa de goma internaEl caucho interior está compuesto por un compuesto de bolas de cerámica (diámetro ø3 a ø10) o baldosas cerámicas Hex y caucho aglomerante con fuerte adherencia.El revestimiento cerámico es 12 veces más resistente al desgaste que el acero inoxidableResistente a impactos: prácticamente imposible destruir los segmentos cerámicosFlexible: el radio de curvatura mínimo es aproximadamente 12 veces el D.I. de la manguera.Resistente a la corrosión: compatible con la mayoría de los productos químicos que se encuentran en los lodosAmplia variedad de conexiones finalesCompre cualquier longitud continua de hasta 65 piesEspecificaciones técnicasRango de tamaño: 1" a 12" D.I.Clasificación de presión: 150 psig.Rango de temperatura: -100 ° F a 250 ° FConexiones finales: bridadas, planas, etc.Especificacion estandarPresión de trabajo: 0,98 MPa, máx. Longitud: 10mN.D.in.I.D.mmO.D.mmPeso  kg/m25125.4523.7322001/1/431.8584.2402001/1/238.1665.150250.8796.1622002/1/263.5937.475376.21058.51004101.613811.9125512716619.71506152.419224.4Los datos de peso y diámetro exterior no están garantizados y pueden cambiar debido a la presión de trabajo y las condiciones de servicio.

Los paneles cerámicos de caucho resistentes al desgaste son paneles compuestos de nueva generación, una combinación de cilindros de cerámica de alúmina resistentes al desgaste/baldosas cerámicas vulcanizadas en una base de caucho resistente. La superficie de cerámica de alúmina proporciona una resistencia excepcional al desgaste, mientras que la propiedad elástica del caucho amortigua eficazmente las fuerzas de impacto que pueden agrietar la cerámica. El caucho también ayuda a reducir sustancialmente las vibraciones, los sonidos y el impacto generado por el impacto de las rocas. Dispuestos en zigzag y patrón de ladrillo, los mosaicos/cilindros de cerámica son una característica excelente para manejar grandes volúmenes de material en diferentes ángulos sin desarrollar un patrón de desgaste. Como excelente material resistente al impacto y al desgaste, el panel es adecuado para alimentadores, canaletas, contenedores, puntos de transferencia, en sistemas transportadores, placas de alimentación de pantallas, canaletas de descarga de molinos, búnker, etc. Las principales industrias aplicables son centrales eléctricas de carbón, plantas de cemento, plantas de alto horno y multitud de otras industrias que requieren superficies resistentes a la abrasión de alto impacto.Tipo de CerámicaGomaAcero/Metal 92% AlúminaCaucho naturalDureza 60A235A95% Alúmina 99% AlúminaZTAZirconiaAlfombrillas Hex Tile Tamaños regulares:Tamaño del panel300×300,250×250,500×500,600×600mmTamaño de cerámica19x19, 21x21, 40x40 Hex tile Tamaño de aleación de aceroplaca de acero aleado con un espesor de 3 mm a 10 mmEspesor de cauchoDepende de la tensión de impacto esperada.Observaciónmetal+caucho+cerámica / caucho+cerámicaSuperficie plana o superficie esférica.El perno de acero también está disponible a pedidoEmbalaje:Palet de madera contrachapada

Paneles de baldosas de cerámica incrustadas de cauchoLa cerámica de alúmina es una de las sustancias naturales más duras. Incluso en condiciones extremadamente abrasivas, ningún material puede competir con su extrema dureza y resistencia al desgaste. Tiene propiedades excepcionales de aislamiento químico, mecánico, térmico y eléctrico y puede adoptar cualquier forma o tamaño con diversas calidades para aplicaciones específicas.Baldosas de cerámicaLas baldosas cerámicas resistentes al desgaste forman parte de la gama de soluciones cerámicas de ingeniería de QMX. Esta gama de soluciones antidesgaste brinda protección de alto nivel a los equipos contra el abuso de materiales, lo que prolonga la vida útil de los equipos de procesamiento de minerales en aplicaciones de minería, extracción de minerales y generación de energía.Las baldosas cerámicas resistentes al desgaste de QMX se pueden cortar en cualquier forma y son fáciles de instalar y mantener. Son adecuados para aplicaciones de procesamiento seco y húmedo. Las cerámicas avanzadas combinan alta resistencia y tenacidad con dureza extrema para ofrecer una excepcional resistencia al desgaste.Las baldosas cerámicas resistentes al desgaste se prensan con lados achaflanados y se cortan con precisión en la forma requerida, lo que garantiza que se minimicen los espacios entre las baldosas cerámicas resistentes al desgaste y se reduzca el desgaste de las baldosas a medida que se eliminan las astillas.Beneficios de las baldosas cerámicas resistentes al desgaste:· Fricción cero contra minerales· Máxima protección contra la abrasión y la corrosión· Protección contra el desgaste hasta 400°C· Mayor vida útil que la protección contra el desgaste tradicional· Reduzca el tiempo de inactividad y maximice la productividad de su plantaCerámica: 92 % y 95 % de alúmina, RBSiC, ZTADisponible con forma cuadrada, rectangular, cilíndrica o hexagonal, etc.Cojín Caucho/ PU: Compuesto superior de caucho/PU, que absorbe los impactosConexión: placa de acero y espárragos/capa de unión cn, ambos disponibles para adaptarse a diferentes tipos de aplicacionesEl grosor del revestimiento completo, la cerámica y el caucho/PU se determina en función de la aplicación, como el tamaño del material manipulado, la altura de caída, el ángulo de impacto, etc.

El material de revestimiento de cerámica/caucho es una construcción compuesta de alta resistencia al desgaste.Baldosas cerámicas 92 %-Al2O3 (cuadradas, rectangulares o hexagonales „SW“) vulcanizadas en caucho especial con capa de unión CN.Propiedades• La capa de unión CN proporciona una rápida yadhesión duradera• Máxima resistencia a la abrasión• Reduce los costos operativos• La larga vida útil aumenta la eficienciade tu equipo• Buena resistencia a la intemperieArea de aplicación• Revestimiento contra el desgaste extremoabrasión a altas velocidades• Para aplicaciones de servicio simple a medianoen minería, trituración de grava, arena y piedramolinos y otros sectores industriales• En aplicaciones como tuberías, sistemas vibratoriosalimentadores, ciclones, contenedores, tolvas, rampas,puntos de carga, toboganes, tolvas, silos

La abrasión siempre es inevitable en el procesamiento y transporte de materiales a granel. El flujo de material que cae causa un impacto particularmente fuerte. Ofrecemos a nuestros clientes las mejores soluciones con la matriz de desgaste cerámica de alta calidad (con/sin placa de acero y perno), para lograr un resultado óptimo en el aumento de la resistencia al impacto y la reducción de la abrasión y el ruido.Características:* Resistencia al impacto extremadamente alta* Coeficientes de fricción bajos*Reducción de ruido* montaje fácil y rápidoAplicaciones:*Revestimiento de embudos y contenedores*Toboganes y estaciones de transferencia*Caso de tubería*Tolvas vibratorias y cajas tolva*Solicitud en los puntos de transferenciaTipo de Cerámica : * Cilindro *Baldosa hexagonal* Rectangular* Cuadrado*Cubo92 %, 95 %, 99 % Al2O3, ZTA, circonio, carburo de silicio RBSICDimensión de los revestimientos:Regular y personalizado,Máx. L800*W800mm

Placa de desgaste de unión en fríoLas soluciones de placas resistentes al desgaste QMX son adecuadas para todo tipo de minería, procesamiento de minerales y manipulación de materiales para evitar el desgaste extremo.AplicaciónEjemplos típicos de aplicación:• Paracaídas• Separador de ciclones• Lavadora• tuberías y tanques• Punto de transferencia del transportador• Vigas, chasis y componentes protegidos• Alimentador vibratorioPrincipales funciones y ventajas• 92% alúmina.• Compuestos de caucho mezclados con polímeros CN.• Pulir la capa adhesiva CN y el borde pulido.• Tamaño y peso controlables. La anchura de la tira es de 250 mm, lo que facilita la instalación.• Proporcionar compuestos de caucho antiestático resistente al fuego (Fras).• Caucho de bajo contenido de azufre.• las baldosas de cerámica se adhieren al caucho en todos los lados (excepto en la superficie superior).• Disponible en paneles cuadrados de 500 mm x 500 mm.• Alta resistencia al desgaste.• Excelente adherencia a azulejos, caucho y metal.• Lograr la mejor adherencia a la vulcanización en frío.• Se puede utilizar en aplicaciones terrestres y subterráneas.• La dureza del caucho se estabiliza con el Envejecimiento.• Resistencia al agrietamiento y extracción de azulejos.• Fácil de instalar.Especificación del caucho, la cerámica y el aceroS.No.TelaAtributosPropiedades1Azulejos de cerámicaMaterial92%, 95%, T95%,99%, ZTA2GomaComponenteCaucho natural, caucho nitrilo-butadieno, ignífugo, otrosDensidad~1.4g/cm3Resistencia a la tracción a la rotura≥10.6MpaAlargamiento a la rotura≥350%Dureza de la orilla45-65Adhesivo entre baldosa y caucho≥3.8 MpaAdhesivo entre caucho y equipo≥3.58MpaConductividad térmica.(temperatura normal)2w/m·kPeríodo de envejecimiento≥15 YearsTemperatura de trabajo-50ºC - 200ºC3Placa de aceroMaterialQ235ADensidad7.85g/cm3Espesor3-10mm4AdhesivoAparienciaLíquido glutinoso marrónContenido solido20±3%Viscosidad≥2.5 MpaFuerza de pelado48h  N/2.5cm≥120Fuerza compresiva≥850 MpaTemperatura de trabajo-20ºC - 100ºC

Revestimiento cerámico de paracaídasLa placa de soporte de revestimiento cerámico resistente al desgaste se vulcaniza en caliente con una placa de caucho natural de 7 mm de alta resistencia a la tracción y una placa de soporte de acero de 6 mm. Por lo tanto, el casquillo cerámico resistente al desgaste tendrá las ventajas de la resistencia al impacto del caucho y la resistencia al desgaste cerámico.Dimensiones de la alúmina a base de cauchoPlaca resistente al desgaste 1NO.TamañoCerámica + cauchoAceroNotas1500*500*5028+16+6Hex Tile L23.1xT282300*300*6350+7+6147*97*503300*300*3525+4+6147*97*254298*298*6350+7+6147*97*505190*390*2515+4+6Hex Tile L12.5xT156500*500*2013+1+620*20*137450*400*6350+7+6147*97*508400*300*6350+7+6147*97*509450*300*6350+7+6147*97*5010300*200*3725+6+6147*97*5011300*200*3725+6+6147*97*5012300*150*6350+7+6147*97*5013500*500*5030+14+647.5*47.5*3014500*500*3220+6+647.5*47.5*3015500*250*3220+6+647.5*47.5*3016500*500*2820+2+6φ20*2017500*500*5040+4+6φ40*4018300*300*3320+7+6φ20*2019390*190*6340+17+6φ40*4020302*302*3220+6+6φ20*2021500*500*3220+6+6φ20*20Tamaño personalizado.CaracterísticasPerno modular segmentadoNo limitado a las dimensiones y espesores estándarAltamente personalizableInstalación y sustitución rápidasRentableAbsorción por impactoResistencia al desgasteReducción del ruidoMás ligero que el acero

La cerámica de alto aluminio tiene una excelente resistencia al desgaste.Almohadilla de Goma absorbente de energía, más resistente al impacto.Prolongar la vida útil de la línea de producción, reducir el tiempo de mantenimiento y parada.El revestimiento cerámico de alúmina es un producto de alta resistencia al desgaste, es una combinación de azulejos cerámicos de alta alúmina y caucho natural.El revestimiento cerámico de aluminio alto proporciona protección contra el desgaste, que puede prolongar significativamente la vida útil de los paracaídas u otros equipos. La vida útil del desgaste cerámico de aluminio alto es aproximadamente 5 veces más larga que el caucho y 10 veces más larga que el acero. Instalación de revestimiento cerámico1. Revestimiento cerámico de caucho hecho de chapa de acero y pernoFijado a la placa de acero por pernos, tuercas y arandelas.2. Revestimiento cerámico con capa adhesiva CN.Pegue el adhesivo a la placa de acero.3. El revestimiento cerámico de alúmina también se puede producir con acero o aluminioFijación con perno

La placa de acero de Unión de cerámica resistente al desgaste es un adhesivo orgánico o inorgánico de alta resistencia con una temperatura máxima de 350℃ para unir directamente la cerámica resistente al desgaste a la placa de acero, y se utiliza como revestimiento resistente al desgaste de los equipos de transporte de materiales a temperatura ambiente.Estructura del producto:La placa de acero de Unión de cerámica resistente al desgaste es un adhesivo orgánico o inorgánico de alta resistencia con una temperatura máxima de 350℃ para unir directamente la cerámica resistente al desgaste a la placa de acero. Las placas de acero están equipadas con pernos contra - hundidos para conectar el equipo. Además, hay una capa de desgaste resistente al impacto que puede resolver el problema de desgaste del equipo en el proceso de transporte de materiales a granel. Es adecuado para equipos de transporte de materiales a temperatura ambiente y puede soportar el impacto de materiales a granel. Características del producto:1. Resistencia al desgaste: alta dureza, buena resistencia al desgaste.2. Resistencia al impacto: la cerámica endurecida garantiza que la cerámica no se rompa fácilmente y pueda soportar el impacto de materiales grandes;3. Resistencia a altas temperaturas: adoptar el método de instalación especial, como la instalación de soldadura, puede trabajar durante mucho tiempo a 0 ℃ - 250 ℃.4. Fácil de instalar y reemplazar: forro completo, fácil de reemplazar e instalar, reducir el servicio post - venta;5. Reducción del mantenimiento: la excelente resistencia al desgaste reduce en gran medida la frecuencia del mantenimiento y ahorra costos y mano de obra. Aplicación del producto:Este revestimiento de acero cerámico resistente al desgaste se utiliza comúnmente como revestimiento resistente al desgaste para equipos de transporte de materiales en ambientes de temperatura y alta temperatura, y puede soportar un alto impacto de materiales a gran escala con materiales cerámicos especiales.Especificaciones técnicas:

A través de la conexión de proceso especial, el revestimiento mixto combina dos tipos de materiales de revestimiento y sus buenas propiedades. El interior está hecho de poliuretano, que protege las extremidades residuales y la estructura ósea debido a sus propiedades de amortiguación. Al mismo tiempo, garantiza una distribución óptima de la presión en todo el miembro residual, tanto para la generación pasiva como activa de vacío. Las válvulas de vacío internas e integradas están hechas de silicona y han sido probadas para su uso diario debido a su rigidez. Esto es especialmente importante cuando la válvula de vacío se pliega en el enchufe interno para formar el sello hermético del sistema.Aplicaciones:En cuanto al desgaste del revestimiento de caucho, deben tenerse en cuenta las siguientes declaraciones.1 - se pueden encontrar dos tipos de desgaste, impacto y deslizamiento.2 - el desgaste por impacto ocurre cuando las partículas impactan en la superficie del caucho (o cualquier otra superficie).3 - el desgaste deslizante ocurre cuando otra superficie se desliza sobre el caucho.4 - en casi todos los casos, el desgaste puede ser una combinación de impacto y deslizamiento.5 - las ranuras inclinadas, las mangueras de chorro de arena y cualquier área en la que se observe un rebote pueden causar un desgaste importante por impacto.6 - en el proceso de impacto, las partículas impactan en la superficie, si el caucho es fácil de ceder, cualquier esfuerzo producido se distribuirá uniformemente, especialmente cuando las partículas impactan en la superficie en un ángulo de 90°.

Ventajas de la canoaQMX ha fabricado varios tipos de revestimiento resistente al desgaste durante 25 años. Desde la conexión atornillada a la soldadura, revestimiento de canoa o revestimiento de falda, espalda de acero o cara de cerámica, podemos satisfacer todos sus requisitos.QMX utiliza materiales de la más alta calidad seleccionados específicamente para su entorno para producir revestimientos resistentes al impacto y al desgaste de casi cualquier tamaño y forma. Podemos utilizar sus dibujos para ayudar con el diseño del revestimiento y marcar cada revestimiento para su instalación en el diseño. Podemos ayudarle a establecer cualquier tamaño o configuración de los requisitos de revestimiento resistente al desgaste.

El revestimiento de paracaídas es parte integrante del sistema transportador. Nuestros forros prefabricados de paracaídas protegen y amortiguan los paracaídas de los materiales transportados; Las almohadillas delantales impiden que los materiales sueltos escapen y dañen el área de carga del transportador. Podemos construir, diseñar, fabricar e instalar paracaídas, as í como reparar y reajustar paracaídas existentes.

Mantener el producto en línea y alejado de los pasillos y equipos adyacentes es esencial para mantener un entorno de trabajo seguro y productivo. Nuestros forros robustos de línea de patada tienen una matriz sólida de caucho o caucho / cerámica. Nuestros forros de línea de patada de alta resistencia al desgaste mantienen el mineral en línea recta, protegen su equipo y ahorran tiempo y dinero al tiempo que aumentan la producción. La instalación conveniente de la ranura t permite el uso en aplicaciones de desgaste de la línea de patada o pared sólida y es intercambiable.Caucho sólido o cerámico / caucho con almohadillas de acero y ranuras de perno Tee para facilitar la instalación, lo que significa que toda la superficie de desgaste es sólida, sin agujeros para capturar el material, y causa desgaste prematuro o deterioro del perno. El revestimiento se puede ajustar fácilmente hacia arriba y hacia abajo para un ajuste óptimo.QMX proporciona soluciones de desgaste y patada para todo tipo de transporte de materiales, desgaste y áreas de impacto. Los forros personalizados se pueden utilizar para aplicaciones especiales como el procesamiento y procesamiento de madera y alimentos.Ejemplos de uso• Faldas transportadoras• Paracaídas• Zona de desgaste de la tolva• Protección contra impactos• Punto de transferencia de materiales• Líneas aéreas de transporte• principales zonas de influencia• terminales ferroviarias y portuarias de carga• Caja de roca• Protección de la cubierta de pantalla• Zona de descarga de la pantalla• Paracaídas de malla demasiado pequeñaCaracterísticas:• muy eficaz, especialmente cuando el material se carga a granel en el transportador para controlar el material hasta que se estabiliza.• El revestimiento está hecho de acero y es adecuado para la estación de carga existente.• se fabrican de acuerdo con el cinturón, pueden ajustar la altura para adaptarse al cinturón y maximizar la vida útil del revestimiento.• El espesor del caucho es diferente, se puede añadir cerámica para adaptarse a la aplicación.• En las zonas de carga de alto tonelaje, las juntas de canoa pueden reducir significativamente los derrames, el polvo y el desgaste.• Diseñado para su aplicación y fabricado a medida.• cada canoa de metal puede ajustar la altura para adaptarse a su cinta transportadora.

Resistencia al desgaste de la cerámicaResistencia al desgaste: hecha de cerámica de aluminio de grano fino, su resistencia al desgaste es 12 veces mayor que la del aceroDisposición óptima: las superficies cerámicas expuestas están dispuestas de manera óptima para minimizar la exposición al sustrato y prolongar la vida útil.Antideslizante: la superficie de cerámica en relieve mejora en gran medida la tracción del cinturónUna variedad de opciones: proporcionar azulejos de varias formas, tamaños y espesores para cualquier aplicaciónCerámica: 92% y 95% alúmina, rbsic, ZtaTiene forma cuadrada, rectangular, cilíndrica o hexagonal, etc.Caucho tampón / poliuretano: compuesto de caucho / poliuretano de alta calidad, amortiguaciónConexión: placa de acero y capa adhesiva de perno / CN para diferentes tipos de aplicacionesEl espesor del revestimiento completo, la cerámica y el caucho / poliuretano se determina en función de la aplicación, como el tamaño del bloque tratado, la altura de caída, el ángulo de impacto, etc.

El revestimiento cerámico de alúmina de ingeniería es un azulejo de cerámica de diferentes estándares diseñado y personalizado con software CAD para adaptarse a cualquier tipo de componente del cliente. Qmx proporciona una serie de productos cerámicos resistentes al desgaste diseñados para satisfacer ángulos, formas, radianes, etc. Tamaño, etc., se puede instalar perfectamente sin espacios libres y es adecuado para el equipo. Qmx tiene una amplia experiencia en el diseño de revestimientos de paracaídas para corrugadores de aluminio, tales como revestimientos de tolva, revestimientos de ciclones, etc. esto también ayudará a resolver su problema de desgaste.Características del producto:-- Larga vida útil y funcionamiento sin mantenimiento-- Sin interrupción de la operación o pérdida de producción-- Eficiencia máxima de separación-- Perfecto para equipos sin cortarIndustria de aplicaciones> Industria minera> Industria del cemento> Industria del transporte de carbón> Industria siderúrgica> Industria portuaria> Centrales eléctricasDatos técnicos: composición química:Al2O3SiO2CaOMgONa2O92~93%3~6%1~1.6%0.2~0.8%0.1%Características físicas:Gravedad específica (g/cc)>3.60>3.65>3.70Porosidad aparente (%)000Resistencia a la flexión (20℃, Mpa)220250300Resistencia a la compresión (20℃, Mpa)105013001600Dureza Rockwell(HRA)828588Dureza Vickers(HV20)105011501200Dureza Mohs (scale)≥9≥9≥9Expansión térmica (20-800℃, x10-6/℃)888Pérdida de desgaste (Cm3)0.250.20.15

Revestimiento cerámico de tubo trapezoidalDescripción del producto:El revestimiento cerámico trapezoidal es adecuado para el revestimiento resistente al desgaste de tuberías y codos de menos de 900 mm de diámetro. Los forros trapezoidales de varias especificaciones se pueden personalizar de acuerdo con el diámetro de la tubería y el codo para que se conviertan en una superficie circular completa durante la construcción final. La placa está estrechamente unida a la placa. El revestimiento cerámico resistente al desgaste del tubo trapezoidal se quema en el horno del túnel y la temperatura del horno es estable. El color del revestimiento cerámico es uniforme, tiene textura de Jade, superficie limpia, sin manchas negras.Ventajas:El revestimiento cerámico del tubo trapezoidal tiene las características de resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas, resistencia al impacto, fácil construcción, etc. Es un material ideal para el desgaste superficial de los equipos de transporte. El revestimiento cerámico resistente al desgaste de la tubería trapezoidal es muy seguro y fiable en la corrosión a alta temperatura, desgaste a alta temperatura o erosión a alta temperatura. En las mismas condiciones industriales y mineras, su vida útil es de 10 a 20 veces la de la piedra fundida, el Acero fundido de aleación resistente al desgaste, el plástico de acero, el caucho de acero y otros materiales.ProyectoLargoAnchoEspesoLadrillo Palin de alúmina50-150mm25-100mm6-50mmAzulejos de cerámica soldados de aluminio (azulejos de cerámica soldables)50-150mm30-100mm10-50mmBaldosas de aluminio (trapezoidal)50-150mm20-100mm8-50mm

92% Alumina Wear LiningsEl revestimiento resistente al desgaste de alúmina es una cubierta protectora instalada en la zona de desgaste. Se utilizan ampliamente en la minería, los agregados y la industria del cemento, el procesamiento de equipos exigentes de materiales duros. El revestimiento resistente al desgaste correcto prolonga la vida útil del equipo, mejora el flujo de materiales, reduce el ruido y aumenta la capacidad de producción.★ AplicaciónSe utiliza como revestimiento resistente al desgaste para la industria del carbón, el petróleo, el acero, la generación de energía a partir del carbón, etc., para proteger la superficie de los equipos de transporte desgastados.★ CaracterísticasLa resistencia teórica al desgaste es 260 veces mayor que la del acero al manganeso y 170 veces la del acero al cromo.★ Tamaño (podemos producir de acuerdo a sus necesidades)Proyecto(Largo)mm(Ancho)mm(Espeso)mmNotas150×1001501006-50Azulejos de baldosas150×10015010012-20Azulejo de soldadura con agujero100×1001001006.5-15Azulejos de baldosas10×10 mat10103-10Plaza17.5×17.5 mat17.517.54-10Plaza20×20 mat20203-20Plaza11.55×11.55 mat11.5511.553-10Plaza12.5×12.5 mat12.512.53-10Plaza50×5050505-15Azulejos de baldosas120×80120806-20Azulejo de soldadura con agujero150×601506010-25Azulejos de baldosas100×81.6/78.510081.6/78.520Azulejos arcuatos

Los elementos resistentes al desgaste impiden el transporte, el procesamiento, la minería y otros daños técnicos. Estos elementos están hechos de α - alúmina altamente purificada y finamente dispersa. Las placas resistentes al desgaste pueden estar hechas de varios elementos pre - diseñados de diferentes tamaños y formas.1. Ladrillo estándar (ladrillo de alúmina)Las baldosas estándar se utilizan para prevenir el desgaste, especialmente en superficies planas y rectas. Las dimensiones especiales se pueden ajustar a las necesidades del cliente.2. Soldadura de azulejosAzulejos de cerámica soldados con un agujero y con remaches de acero al carbono y tapones de cerámica para soldadura3. Mosaico cerámicoLos mosaicos cerámicos se utilizan ampliamente como azulejos de revestimiento en los equipos de transporte para proteger las poleas de conducción de los transportadores de banda contra el desgaste y mejorar la tasa de mallado de la banda, pero no incluyen el deslizamiento.4. Almohadilla de mosaicoLa almohadilla de mosaico consiste en pequeñas baldosas de mosaico adheridas a alambre de acetato o película de montaje de PVC. Las almohadillas estándar son de 250 x 250 y 500 x 500 mm. el espesor estándar es de 3 - 12 mm. las almohadillas consisten en azulejos cuadrados de 10 x 10 o 20 x 20 mm o azulejos hexagonales de sw20 / 40 mm. las dimensiones especiales se pueden determinar a petición del cliente.5. Tubo de cerámicaLas secciones cilíndricas y esféricas proporcionan una protección sólida contra el desgaste y la corrosión, incluso cuando el espesor de la pared es pequeño. El tamaño estándar del diámetro interior es de 40 - 500 mm.6. Cerámica ZtaEn comparación con la cerámica de alúmina pura, la combinación de alúmina y circonia (Zta) aumenta la resistencia, resistencia, dureza y resistencia al desgaste en un 20 - 30%. La temperatura máxima de uso de los productos cerámicos Zta es de 1450℃.7. Elementos personalizadosPuede diseñar y fabricar una protección completa contra el desgaste y ajustar el esquema de protección de acuerdo a las tareas del cliente. Los productos con formas tridimensionales complejas pueden fabricarse mediante un tratamiento especial antes de la sinterización.

Las baldosas QMX son el revestimiento preferido en áreas donde el desgaste de las partículas es mínimo y el impacto es mínimo. El 90% de la alúmina de alta calidad de grano fino se fabrica de acuerdo con los estándares más altos y los productos de alta calidad pueden soportar los materiales más abrasivos. Las baldosas tienen buenas propiedades mecánicas y una excelente resistencia al desgaste deslizante.Las baldosas QMX tienen varios espesores para satisfacer sus necesidades específicas de aplicación. Las baldosas qmx ofrecen la mejor opción de conexión de rendimiento.Ventaja· El nivel más alto de resistencia al desgaste deslizante• eficaz en función de los costosOpciones de espesor múltipleResistencia químicaOpciones de fijación: resina epoxi o soldadura Espesor estándarEspeso1/4″=6mm1/2″=12mm3/4″=20mm1″ =25mm2″ = 50mm

Los azulejos de cerámica tienen una excelente resistencia al desgaste, es muy adecuado para el transporte de paracaídas, sistemas de tuberías, tolvas, etc. los mercados típicos incluyen alimentos, generación de energía a partir del carbón, minería, cemento, etc.Qmx produce una serie completa de ladrillos cerámicos de alta densidad, finos y resistentes al desgaste para evitar la erosión y el desgaste en el sistema de transporte y manipulación de materiales a granel. Nuestra cerámica de alúmina es sólo la segunda en dureza después del diamante, la resistencia al desgaste es 12 veces mayor que la del acero al carbono, y tiene una excelente resistencia a la corrosión.Las baldosas soldables tienen agujeros a través de las baldosas, tazas de soldadura de acero al carbono y tapones cerámicos para soldar en sustratos de acero.LargoWidtEspeso50501550501750502060203560401070701070701575752075752575753075753510050810050121005012.510050151005020100502510075121007520100752510075301001001010010012100100151001002010010025100100301001003510010040100100451208081208010120801212080141208015120802012080251208030150501015050121505012.71505015150502015050251505030150503515050401505050150100101501001215010014150100151501002015010023.5150100241501002515010030150100401501005015010070

QMX suministra e instala todo tipo de ladrillos resistentes al desgaste de alúmina para la protección contra el desgaste en todas las áreas, tales como paracaídas, silos, alimentadores, silos, paracaídas, carga, tanques, búnkeres de carbón, tolvas, chasis, etc.La cerámica de alúmina, conocida como el material del futuro, es una de las sustancias naturales más duras conocidas por los seres humanos. En condiciones extremadamente abrasivas, ningún material puede competir con el costo de vida debido a su alta dureza y resistencia al desgaste. Además, la cerámica de alúmina tiene excelentes propiedades químicas, mecánicas, térmicas y de aislamiento eléctrico, puede formar cualquier forma o tamaño, tiene una variedad de cualidades, para aplicaciones específicas.Los ladrillos cerámicos de aluminio soldados se utilizan a menudo en aplicaciones de alta temperatura, y hay una variedad de tamaños disponibles para satisfacer sus necesidades de aplicación.CategoríaHC90HC92HC95HCT95HC99HC-ZTAZrO2Al2O3≥90%≥92%≥95%≥ 95%≥ 99%≥75%/ZrO2/////≥21%≥95%Densidad＞3.50g/ cm3＞3.60g/cm3＞3.65g/cm3＞3.70g/cm3＞3.83g/cm3＞4.10g/cm3＞5.90g/cm3HV 20≥900≥950≥1000≥1100≥1200≥1350≥1100Rock Hardness HRA≥80≥82≥85≥88≥90≥90≥88Resistencia a la flexión MPA≥180≥220≥250≥300≥330≥400≥800Resistencia a la compresión MPA≥970≥1050≥1300≥1600≥1800≥2000/Fracture Toughness KIc MPam 1/2≥3.5≥3.7≥3.8≥4.0≥4.2≥4.5≥7.0Cantidad de desgaste≤0.28 cm3≤0.25cm3≤0.20cm3≤0.15cm3≤0.10 cm3≤0.05cm3≤0.02cm3

El revestimiento de azulejos curvos es un excelente material resistente al desgaste, que se adhiere principalmente a la pared interna de la tubería o separador de ciclones. Puede reducir el desgaste del equipo y prolongar su vida útil. Dependiendo de la curvatura y longitud de la tubería, podemos personalizar diferentes productos para nuestros clientes.Aplicaciones:El revestimiento de azulejos de codo se adhiere principalmente a la pared interna de tuberías, codos e hidrociclones en la industria química, cemento, minería, etc.Propiedades:Alta durezaResistencia al impactoResistencia a la corrosión

La solución de cerámica de ingeniería de qmx proporciona una serie completa de ladrillos cerámicos resistentes al desgaste (dureza Mohs 9.0), que pueden prolongar la vida útil de los equipos de procesamiento de minerales en las industrias minera, minera y de generación de energía.Estas baldosas proporcionan una solución resistente al desgaste para la industria minera, con alimentadores vibratorios, paracaídas de transporte, ciclones, tuberías y otras "zonas de alto desgaste" tradicionales.Las baldosas de ingeniería se presionan con bordes biselados y se cortan con precisión en verde a la forma deseada. Esto asegura que la brecha entre las baldosas se minimiza y que el desgaste de las baldosas se reduce al tiempo que se eliminan los escombros.Nuestras características y ventajasPulido a una superficie de vidrio Lisa - cero fricción con minerales.L proporciona la máxima protección contra el desgaste y la corrosión.Fácil de instalar, mantener y reemplazar.Es adecuado para la aplicación de procesos húmedos y secos.Protección contra el desgaste hasta 400 °C.Datos técnicos:CategoríaHC90HC92HC95HCT95HC99HC-ZTAZrO2Al2O3≥90%≥92%≥95%≥ 95%≥ 99%≥75%/ZrO2/////≥21%≥95%Densidad＞3.50g/ cm3＞3.60g/cm3＞3.65g/cm3＞3.70g/cm3＞3.83g/cm3＞4.10g/cm3＞5.90g/cm3HV 20≥900≥950≥1000≥1100≥1200≥1350≥1100Dureza de la roca HRA≥80≥82≥85≥88≥90≥90≥88Resistencia a la flexión MPA≥180≥220≥250≥300≥330≥400≥800Resistencia a la compresión MPA≥970≥1050≥1300≥1600≥1800≥2000/Resistencia a la fractura kic mpam 1/2≥3.5≥3.7≥3.8≥4.0≥4.2≥4.5≥7.0Cantidad de desgaste≤0.28 cm3≤0.25cm3≤0.20cm3≤0.15cm3≤0.10 cm3≤0.05cm3≤0.02cm3

Azulejos de aluminio para la industria del carbón y otros materiales. El revestimiento cerámico proporciona una solución duradera para el desgaste abrasivo y la corrosión en todo tipo de entornos duros. El revestimiento cerámico de alúmina tendrá una vida útil de entre 3 y 15 veces mayor que los materiales de bajo nivel (incluyendo basalto, acero inoxidable, acero al carbono y placas resistentes al desgaste) que normalmente se utilizan para pavimentar o proteger equipos de procesamiento y manipulación de materiales.Las baldosas resistentes al desgaste de qmx se pueden cortar en cualquier forma y son fáciles de instalar y mantener. Son adecuados para aplicaciones de procesos húmedos y secos. La cerámica de alta calidad combina alta resistencia y resistencia con dureza extrema para proporcionar una excelente resistencia al desgaste.Las baldosas cerámicas, también llamadas baldosas cónicas o trapezoidales, se utilizan en una serie de equipos, incluyendo tuberías, tanques de almacenamiento, paracaídas, bombas, células de flotación, concentradores, paracaídas y entradas de alimentación o paracaídas.CategoríaHC90HC92HC95HCT95HC99HC-ZTAZrO2Al2O3≥90%≥92%≥95%≥ 95%≥ 99%≥75%/ZrO2/////≥21%≥95%Densidad＞3.50g/ cm3＞3.60g/cm3＞3.65g/cm3＞3.70g/cm3＞3.83g/cm3＞4.10g/cm3＞5.90g/cm3HV 20≥900≥950≥1000≥1100≥1200≥1350≥1100Dureza de la roca HRA≥80≥82≥85≥88≥90≥90≥88Resistencia a la flexión MPA≥180≥220≥250≥300≥330≥400≥800Resistencia a la compresión MPA≥970≥1050≥1300≥1600≥1800≥2000/Resistencia a la fractura kic mpam 1/2≥3.5≥3.7≥3.8≥4.0≥4.2≥4.5≥7.0Cantidad de desgaste≤0.28 cm3≤0.25cm3≤0.20cm3≤0.15cm3≤0.10 cm3≤0.05cm3≤0.02cm3

1.Descripción detallada:Cubos de alúmina El Cubo Cerámico es un revestimiento de abrasión de alto rendimiento y resistente a impacto para alto impacto, aplicación de alta presión donde la baldosa de cerámica no tenga suficiente resistencia estructural y el caucho de alto rendimiento no ofrezca la resistencia al desgaste requerida.  En aplicaciones extremas, el revestimiento de Cubo se puede instalar en una matriz o placa de acero resistente a la abrasión para ofrecer apoyo estructural a la matriz de cerámica/caucho y ofrecer una excelente resistencia al desgaste a diferencia de otros productos. Al usarse en la industria pesada durante años como una solución económica y resistente al desgaste, este material liviano ofrece gran durabilidad, fortaleza y una excelente resistencia a la abrasión y corrosión.  Los compuestos de alúmina resistentes al desgaste incluyen:Alúmina 92: el producto de desgaste más común con gran resistencia al desgasteAlúmina 95: mayor resistencia al desgaste Alúmina 96: alúmina premium para una mejor resistencia al desgasteAlúmina de circonio endurecida (ZTA): mayor fortaleza y resistencia contra impacto2. Características del producto: > Máxima dureza  >Mayor resistencia a la abrasión e impacto  > Resistencia a la corrosión y a químicos  > Liviano  > Fácil instalación con resina epoxy o pernos  >Mejora su sonido ambiente en el trabajo, vibración y seguridad 3. Especificaciones del producto: - Baldosa cuadrada: 10x10x3~10mm, 17.5x17.5x3~15mm, 20x20x3~15mm, etc. - Placa cerámica: 100x100x6~50mm, 150x100x6~50mm, etc. - Baldosa hexagonal: S12.5xT3~20mm, S23.5xT6-25mm - Baldosa con hoyuelos: 20x20x4-10+1(con 5 hoyuelos), 20x30x5~15+1(con 18 hoyuelos), 20x20x5-10mm (con 13 hoyuelos) - Bloque cerámico: 40x40x40mm, 45x45x50mm,32x32x22mm, 38x38x38mm,etc. - Barra/Cilindro cerámica/o: 6x6mm,15x15mm,20x20mm, 31x31mm,40x40mm, 45x50mm, 50x50mm etc. 5. Revestimiento de baldosas cerámicas de desgaste para diferentes aplicaciones:Equipo de procesamiento:Habitaciones farmacéuticas limpiasPlantas procesadoras de alimentosManipulación de granosProcesamiento de mineralesProducción de cementoProcesamiento de químicosCiclones grandes:Plantas de energía a carbónFábrica de aceroPlanta de AsfaltoPlantas petroquímicasPapeleras y plantas de celulosaCategoríaHC90HC92HC95HCT95HC99HC-ZTAZrO2Al2O3≥90%≥92%≥95%≥ 95%≥ 99%≥75%/ZrO2/////≥21%≥95%Densidad＞3.50g/ cm3＞3.60g/cm3＞3.65g/cm3＞3.70g/cm3＞3.83g/cm3＞4.10g/cm3＞5.90g/cm3HV 20≥900≥950≥1000≥1100≥1200≥1350≥1100Dureza de la roca HRA≥80≥82≥85≥88≥90≥90≥88Resistencia a la Flexión MPa≥180≥220≥250≥300≥330≥400≥800Resistencia a la compresión MPa≥970≥1050≥1300≥1600≥1800≥2000/Resistencia a la Fractura KIc MPam 1/2≥3.5≥3.7≥3.8≥4.0≥4.2≥4.5≥7.0Volumen de desgaste≤0.28 cm3≤0.25cm3≤0.20cm3≤0.15cm3≤0.10 cm3≤0.05cm3≤0.02cm3